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鋼結構廠(chǎng)房組裝施工現場(chǎng)監理控制事項

作者：建筑鋼結構網(wǎng)    
時(shí)間：2009-12-22 20:26:15 [收藏]
1.鋼結構工程施工順序如下： 鋼結構部分：材料檢驗——材料矯直——放樣——號料——切割——加工（矯正、成型、制孔）——對接（焊接）—&mda
    關(guān)鍵詞：鋼 結構 廠(chǎng)房 組裝

    1.鋼結構工程施工順序如下：
    鋼結構部分：材料檢驗——材料矯直——放樣——號料——切割——加工（矯正、成型、制孔）——對接（焊接）——X光檢驗——校正——組裝——焊接——校正——劃線(xiàn)——制孔——除銹——試裝——裝配——質(zhì)量檢驗——涂層——編號、發(fā)送——現場(chǎng)檢驗——單片現場(chǎng)組裝——鋼柱吊裝——水平支撐吊裝——鋼屋架吊裝——鋼檁條吊裝——斜支撐安裝——拉條安裝——校正——補漆——天溝安裝——中間驗收——墻面彩鋼板安裝——屋面板安裝——門(mén)窗安裝——驗收。
    2.鋼結構安裝
    根據本工程的結構形式，鋼結構安裝的工藝流程為：
    測量（標高、軸線(xiàn)）
    就位準備——鋼柱吊裝——校正并臨時(shí)固定——柱最后固定——鋼梁吊裝——就位臨時(shí)固定——柱間支撐吊裝——鋼屋架吊裝——支撐吊裝——檁條安裝——天溝安裝——面板安裝等。
    （拼裝就位臨時(shí)固定）
    2.1安裝前的準備
    鋼結構安裝前應按構件明細表核對構件的材質(zhì)、規格及外觀(guān)質(zhì)量，查驗零部件的技術(shù)文件（合格證、試驗、測試報告以及設計文件、設計要求、結構試驗結果的文件）。
    所有構件,必須經(jīng)過(guò)質(zhì)量和數量檢查,全部符合設計要求,并經(jīng)辦理驗收、簽字手續后,方可進(jìn)行安裝。
    對于制作中遺留的缺陷和運輸中產(chǎn)生的變形,均應矯正后才能安裝。
    鋼結構在吊裝前應將表面的油污、泥沙和灰塵等清除干凈。
    本工程吊裝采用15t的吊車(chē)進(jìn)行吊裝，鋼結構運輸均采用汽車(chē)運輸?，F場(chǎng)加工所需的小型機具（具體見(jiàn)施工機具一覽表）均已經(jīng)準備到位。
    在吊裝前編制可行的吊裝方案，并經(jīng)監理等有關(guān)單位的審定批準。
    鋼結構構件的堆放場(chǎng)地應平整堅實(shí)，無(wú)積水；堆放構件下應鋪設墊木。堆放的構件按種類(lèi)、型號、安裝順序編號分區放置。
    A、螺栓預埋安裝
    螺栓加工好經(jīng)驗收符合質(zhì)量要求后,立即進(jìn)行安裝。在安裝時(shí)嚴格按圖紙的尺寸要求,為了保證螺栓在澆搗混凝土時(shí)不發(fā)生偏移,在澆筑混凝土基礎前，應用定型卡盤(pán)將預埋螺栓按設計要求位置卡住，在加固螺栓時(shí)采用鋼板鑿孔固定（鋼板孔的位置必須和螺栓的位置一致）。所有的螺栓固定好后用塑料薄膜保護好，并涂刷防滑油，防止生銹。
    B、鋼結構基礎檢查
    鋼結構安裝前，經(jīng)抄平放線(xiàn)，嚴格控制基礎部位與支承面的縱橫軸線(xiàn)和標高，并進(jìn)行驗收，提出驗收合格報告資料。驗收內容包括基礎坐標和標高、軸線(xiàn)以及螺栓尺寸，保證以上內容符合規范和圖紙要求。
    并清理作業(yè)面,確?；A頂面及支承面潔凈,嚴禁有雜物和污染。
    2.2鋼結構吊裝：
    本工程采用吊車(chē)進(jìn)行安裝，安裝時(shí)應從一端開(kāi)始吊裝，在鋼架安裝完畢后應將其間的檁條、支撐、偶撐等全部安裝好，并檢查其垂直度。然后以這兩榀鋼架為起點(diǎn)，向車(chē)間的另一段順序安裝。除最初安裝的兩榀鋼架外，所有其余剛架間的檁條、墻梁和檐檁的螺栓均應在校準后再行擰緊。
    鋼架安裝，應先立柱子，然后將在地面組裝好的剛架梁吊裝就位，并進(jìn)行與柱連接。
    本工程吊裝時(shí)采用多吊點(diǎn)。起吊和平移應緩慢?，F場(chǎng)吊裝采取單片吊裝校正后逐片安裝，臨時(shí)浪風(fēng)采用拉條固定。
    鋼柱安裝:吊裝前首先確定構件吊點(diǎn)位置,確定綁扎方法,吊裝時(shí)做好防護措施。鋼柱起吊后,當柱腳距地腳螺栓約30——40CM時(shí)扶正，使柱腳的安裝孔對準螺栓，緩慢落鉤就位.經(jīng)過(guò)初校待垂直偏差在20MM內,擰緊螺栓,臨時(shí)固定即可脫鉤。
    鋼梁吊裝:鋼梁吊裝在柱子復核完成后進(jìn)行，鋼梁吊裝時(shí)采用兩點(diǎn)對稱(chēng)綁扎起吊就位安裝.鋼梁起吊后距柱基準面100MM時(shí)徐徐慢就位，待鋼梁吊裝就位后進(jìn)行對接調整校正,然后固定連接。鋼梁吊裝時(shí)隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時(shí)糾正。
    墻面檁條安裝:檁條截面較小，重量較輕，采用一鉤多吊或成片吊裝的方法吊裝.檁條的校正主要是間距尺寸及自身平直度。間距檢查用樣桿順著(zhù)檁條桿件之間來(lái)回移動(dòng)，如有誤差，放松或擰緊螺栓進(jìn)行校正。平直度用拉線(xiàn)和鋼尺檢查校正，最后用螺栓固定。
    安裝校正
    鋼柱校正:鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)錘檢驗，當有偏差時(shí)采用千斤頂進(jìn)行校正,標高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無(wú)誤后立即緊固地腳螺栓,待鋼柱整體校正無(wú)誤后在柱腳底板下澆注細石混凝土固定。
    鋼梁校正:鋼梁軸線(xiàn)和垂直度的測量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進(jìn)行，校正后立即進(jìn)行固定。
    2.3高強螺栓施工
    施工工序
    高強螺栓在施工前必須有材質(zhì)證明書(shū)（質(zhì)量保證書(shū)）必須在使用前做復試。
    高強螺栓設專(zhuān)人管理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過(guò)程中，不得碰傷螺栓及污染臟物，以防扭距系數發(fā)生變化。高強螺栓要防潮、防腐蝕。
    安裝螺栓時(shí)應用光頭撬棍及沖釘對正上下（或前后）連接板的螺孔，使螺栓能自由投入。
    若連接板螺孔的誤差較大時(shí)應檢查分析酌情處理，若屬調整螺孔無(wú)效或剩下局部螺孔位置不正，可使用電動(dòng)絞刀或手動(dòng)絞刀進(jìn)行打孔。
    在同一連接面上，高強螺栓應按同一方向投入，高強螺栓安裝后應當天終擰完畢。
    2.4鋼結構刷漆
    鋼結構在工廠(chǎng)已刷底漆，鋼結構安裝合格后，首先對在現場(chǎng)焊接的焊縫及周?chē)捎檬止みM(jìn)行除銹處理，除銹處理合格經(jīng)認可，刷底漆。鋼結構在刷面漆之前，應全面檢查，對在運輸或安裝過(guò)程中油漆損壞部位進(jìn)行修補，同時(shí)在刷面漆之前，應用棉紗頭清理鋼結構表面的油污和灰塵等。
    3.彩鋼板安裝
    1安裝施工
    1.一般規定
    金屬面夾芯板的制作和安裝應符合施工圖設計要求,同時(shí)符合規程的規定。當需要修改設計的時(shí)候,應取得設計單位的同意,并簽署設計變更文件。
    金屬面夾芯板安裝前,施工單位應按施工圖的設計要求,編寫(xiě)安裝施工工藝和施工組織設計。
    金屬面夾芯板的安裝施工,應根據施工組織設計進(jìn)行,并進(jìn)行工序驗收。上道工序驗收合格后,下道工序方可施工。
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  • 鋼結構廠(chǎng)房組裝施工現場(chǎng)監理控制事項

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