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首鋼精品理念成就精品鋼材

作者：建筑鋼結構網(wǎng)    
時(shí)間：2009-12-23 09:24:08 [收藏]

    “欲煉精品鋼，先鑄‘精品’人?！边@是筆者到首鋼第三煉鋼廠(chǎng)走訪(fǎng)時(shí)，從廠(chǎng)黨委書(shū)記岳文會(huì )那兒聽(tīng)到的第一句話(huà)，也是走訪(fǎng)后最深切的感受。筆者在首鋼第三煉鋼廠(chǎng)所接觸到的一切都和“精細”、“精準”、“精確”等詞語(yǔ)有關(guān)。一絲不茍、精益求精，已經(jīng)成了該廠(chǎng)企業(yè)文化的核心內容。
    首鋼第三煉鋼廠(chǎng)是全連鑄的大型現代化工廠(chǎng)，在首鋼實(shí)施產(chǎn)品結構戰略性調整的過(guò)程中，該廠(chǎng)是肩負著(zhù)提高“雙高”產(chǎn)品比重任務(wù)的重點(diǎn)廠(chǎng)礦之一。然而，煉普通鋼品種單一，生產(chǎn)好組織，技術(shù)經(jīng)濟指標好完成；煉優(yōu)質(zhì)鋼難度大，每1個(gè)班甚至每1個(gè)澆次就要2~3個(gè)不同的品種，質(zhì)量要求的差異也很大。如何實(shí)現由普通鋼生產(chǎn)向優(yōu)質(zhì)鋼生產(chǎn)的轉變?廠(chǎng)黨委的回答是：要打造精品鋼生產(chǎn)基地，先得錘煉精益求精的企業(yè)文化。于是，該廠(chǎng)決定從“一個(gè)碳”的理念入手。
    “一個(gè)碳”是煉鋼過(guò)程中一項極為精確的技術(shù)要求，即鋼水中碳的含量與標準含量的誤差不能超過(guò)±0.01％，這遠遠高于行業(yè)標準的要求。為此，該廠(chǎng)在2005年年初開(kāi)展了“質(zhì)量就是生命、質(zhì)量就是效益”的思想動(dòng)員活動(dòng)，進(jìn)行了持續100天的大討論。職工共寫(xiě)出稿件1700余篇，進(jìn)發(fā)出“要是一百次以同樣步調跨過(guò)同一條小溪，你就是好樣的”、“產(chǎn)品就是人品，我的產(chǎn)品我負責”等思想火花，形成了“做精品人、干精品事、煉精品鋼、創(chuàng )造精品生活”的企業(yè)新理念。
    精益求精一旦成為員工的共識，在生產(chǎn)上產(chǎn)生的效果是很顯著(zhù)的。筆者在首鋼第三煉鋼廠(chǎng)的職工身上感受到一種信念，就是如果一件事情沒(méi)有干成，不是因為不可能，而是因為沒(méi)有付出百分之百的努力。3號鑄機的任務(wù)是生產(chǎn)低碳“雙高”品種產(chǎn)品，但在操作上一直采用手動(dòng)澆鋼，靠操作者肉眼觀(guān)察結晶器液面，波動(dòng)值有時(shí)高達±20毫米，對鑄坯表面質(zhì)量帶來(lái)較大的影響。而要想對1000多攝氏度高溫的鋼水液面進(jìn)行自動(dòng)測量，絕非易事。面對難題，崗位職工和技術(shù)人員通過(guò)收集大量數據、反復進(jìn)行試驗，解決了測量手段、漏鋼控制等關(guān)鍵性問(wèn)題，終于實(shí)現了結晶器液面自動(dòng)控制，使波動(dòng)值一下子降至±3毫米，達到了國際先進(jìn)水平。
    為解決轉變過(guò)程中出現的品種、產(chǎn)量與質(zhì)量之間的矛盾，生產(chǎn)管理和技術(shù)人員設計了4條工藝路線(xiàn)，并以不達到最佳效果不罷休的精神，反復完善鋼包在線(xiàn)低吹氬、鑄機全保護澆注和結晶器電磁攪拌等工藝設施，對影響質(zhì)量、產(chǎn)量的環(huán)節開(kāi)展攻關(guān)。有一個(gè)階段，LF爐處理周期和連鑄機澆注周期匹配不上。LF爐處理鋼水的周期需要40分鐘以上，如果時(shí)間不夠，就會(huì )影響鋼水質(zhì)量。于是，員工們將4號鑄機澆鋼流數由8流逐步減少到6流，把澆注周期‘控制在45分鐘，與LF爐相配合，確保了品種和質(zhì)量的要求。但員工們沒(méi)有就此停步，又圍繞縮短LF爐處理時(shí)間展開(kāi)了攻關(guān)。通過(guò)制造專(zhuān)用設備、按最優(yōu)標準簡(jiǎn)化操作，一分一秒地壓縮輔助時(shí)間，使LF爐每天增加2小時(shí)有效作業(yè)時(shí)間，使連鑄機又恢復到8流澆鋼的生產(chǎn)水平。通過(guò)這一工藝路線(xiàn)生產(chǎn)的82B-1、合金焊線(xiàn)等“雙高”產(chǎn)品在市場(chǎng)上非常搶手，供不應求。
    在首鋼第三煉鋼廠(chǎng)，“一個(gè)碳”的精品理念貫穿在每個(gè)部門(mén)、每個(gè)環(huán)節。煉鋼作業(yè)區身為生產(chǎn)“龍頭”，提出了“強勢煉鋼、引領(lǐng)未來(lái)”；連鑄作業(yè)區根據操作環(huán)節多、集體作業(yè)的特點(diǎn)，提出“連澆你我、共鑄榮譽(yù)”；精煉作業(yè)區從確保鋼水質(zhì)量的角度，提出“用心精煉、傳遞優(yōu)質(zhì)”，從而把“一個(gè)碳”的理念轉變成團隊的愿景、全員的共識，形成了一種強大的創(chuàng )新合力。
    精細的管理體現為精確的數字指標體系。在冶煉中，該廠(chǎng)的每道工序都制定了到下一道工序的目標值，作為檢查該道工序組織是否合理的標準，以及下道工序采取相應措施的依據，從而確保了生產(chǎn)的穩定性。
    精品理念不僅使首鋼第三煉鋼廠(chǎng)各方面的工作越干越精細，而且員工們也越干越精明，許多新的更有效的方法和機制被他們創(chuàng )造出來(lái)。連鑄一作業(yè)區從矩形全自動(dòng)鑄機的內在特點(diǎn)出發(fā)，成立了中間包冶金專(zhuān)責班，操檢合一，實(shí)現了專(zhuān)業(yè)化管理；開(kāi)展Qc課題小組攻關(guān)，開(kāi)發(fā)出在線(xiàn)倒包、在線(xiàn)更換浸入式水口等程序，為新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)創(chuàng )造了條件。2005年，汽車(chē)用鋼、易切削鋼、22A鋼等鋼種的試制通過(guò)了工藝關(guān)，冷鐓鋼、彈簧鋼和軸承鋼也不斷形
    成生產(chǎn)規模，逐步成為主打產(chǎn)品。
    精品理念有效地帶動(dòng)了精品鋼生產(chǎn)，全面實(shí)現了從普通鋼生產(chǎn)向優(yōu)質(zhì)鋼生產(chǎn)質(zhì)的轉變。2005年，首鋼第三煉鋼廠(chǎng)生產(chǎn)品種鋼近200萬(wàn)噸，“雙高”產(chǎn)品比重達到64.87％。其中，一般企業(yè)不能生產(chǎn)的“拳頭”產(chǎn)品完成150.79萬(wàn)噸，占“雙高”總量的75.63％。進(jìn)入2006年，該廠(chǎng)第一季度完成品種鋼54.56萬(wàn)噸，比計劃增產(chǎn)7.06萬(wàn)噸，I司比增長(cháng)9.45萬(wàn)噸；品種鋼比率為72.73％，同比增長(cháng)12.9個(gè)百分點(diǎn)，創(chuàng )歷史新紀錄，為提高首鋼產(chǎn)品在鋼鐵市場(chǎng)上的競爭能力作出了突出貢獻。



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