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長(cháng)鋼煉鋼廠(chǎng)6號轉爐瞄準20000爐次爐齡攻關(guān)

作者：建筑鋼結構網(wǎng)    
時(shí)間：2009-12-23 09:24:22 [收藏]

    繼6號轉爐第一個(gè)爐役期爐齡突破10000爐次大關(guān)后，近日，長(cháng)鋼煉鋼廠(chǎng)又瞄準第二個(gè)爐役期爐齡20000爐次的目標，從改進(jìn)爐襯材質(zhì)、優(yōu)化煉鋼工藝，加強對爐襯的維護等方面著(zhù)手進(jìn)行攻關(guān)。
    他們首先從改進(jìn)爐襯材質(zhì)上下功夫。轉爐爐襯的內襯由絕熱層、永久層和工作層組成。工作層與高溫鋼水和熔渣直接接觸，受高溫熔渣的化學(xué)侵蝕，受鋼水、熔渣和爐氣的沖刷，還受到加廢鋼時(shí)的機械沖撞等，工作環(huán)境惡劣。在冶煉過(guò)程中由于各個(gè)部位工作條件不同，因而工作層各部位的蝕損情況也不一樣，針對這一情況，煉鋼廠(chǎng)未雨綢繆，早在6月份更換6號轉爐爐襯時(shí)，對永久層采用鎂磚進(jìn)行砌筑，工作層采用耐火度高、抗渣性強、導熱性好的鎂碳磚進(jìn)行綜合砌筑，使爐襯蝕損均衡，從而有利于提高轉爐內襯整體使用壽命。
    其次，煉鋼廠(chǎng)從優(yōu)化煉鋼工藝上作文章。即準備上馬80tLF精煉爐，主要目的是通過(guò)鋼水爐外精煉完成傳統轉爐煉鋼的部分任務(wù)，以便有效地獲得優(yōu)質(zhì)、低耗和多品種的鋼水，不僅縮短了冶煉周期，更重要的是減輕了酸性高氧化性爐渣對爐襯的侵蝕。在公司的大力支持下，煉鋼廠(chǎng)現在正在進(jìn)行80tLF精煉爐工程立項、設備設計、訂貨、施工組織等相關(guān)工作。
    第三，加強爐襯維護工作。成立了以廠(chǎng)長(cháng)為組長(cháng)的6號轉爐爐襯維護組織機構，制定了《6號轉爐爐襯維護方案》、攻關(guān)措施以及獎勵考核辦法，尤其強化冶煉操作標準化，加大了生產(chǎn)組織考核與設備點(diǎn)檢維護考核力度，嚴禁鋼水長(cháng)時(shí)間在爐內停留和固定煙罩、活動(dòng)煙罩、水冷爐口等部位漏水。采用粘渣掛爐、爐襯噴補和濺渣護爐等技術(shù)相結合對爐襯進(jìn)行科學(xué)維護，從而保護了爐襯磚，減緩其損壞程度，提高了爐襯壽命。吸取第一個(gè)爐役期維護爐襯的經(jīng)驗教訓，一方面為了克服高爐釩鈦渣的影響，盡早建立致密的濺渣層，從而減輕釩鈦渣造成的爐渣不粘爐壁、濺渣層快速侵蝕現象；另一方面，以“開(kāi)始濺渣不露磚襯，爐底零位值0--+200mm”為過(guò)程控制基準線(xiàn)，對每個(gè)班進(jìn)行監督考核?！睆亩_到延長(cháng)爐襯壽命的目的。
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