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寶鋼：提升技術(shù)能力、實(shí)現可持續發(fā)展

作者：建筑鋼結構網(wǎng)    
時(shí)間：2009-12-23 09:25:02 [收藏]


    　　寶鋼集團董事長(cháng)徐樂(lè )江日前在第三屆寶鋼學(xué)術(shù)年會(huì )上強調，面對鋼鐵業(yè)發(fā)展的新態(tài)勢，寶鋼必須持續提升技術(shù)能力，實(shí)現可持續發(fā)展。

    他說(shuō)，最近十年，伴隨著(zhù)世界經(jīng)濟的復蘇，鋼鐵行業(yè)發(fā)展勢頭迅猛，2007年全球粗鋼產(chǎn)量已經(jīng)達到創(chuàng )記錄的13.44億噸。然而，從2007年開(kāi)始，全球經(jīng)濟發(fā)展呈現新的變化，不確定因素和潛在風(fēng)險正在不斷增加。一方面，世界經(jīng)濟增長(cháng)速度雖然呈現整體放緩趨勢，部分國家甚至出現衰退跡象，但是，根據國際鋼鐵協(xié)會(huì )(IISI)預測，全球對鋼鐵的需求仍將呈現緩慢增長(cháng)態(tài)勢，預計2008年鋼的表觀(guān)需求將從2007年的12.02億噸上升到12.82億噸，增幅為6.7%，2009年增幅預計也將達到6.3%，特別是中國等發(fā)展中國家目前尚處于工業(yè)化發(fā)展中期，對鋼鐵的需求還有進(jìn)一步增長(cháng)的空間。另一方面，由于需求及經(jīng)濟增長(cháng)方式發(fā)生轉變，全球鋼鐵行業(yè)發(fā)展正面臨著(zhù)越來(lái)越多的瓶頸因素，突出表現在資源、環(huán)保壓力與日俱增，原燃料采購和運輸等成本大幅度提高，替代產(chǎn)品不斷擠占鋼鐵的傳統應用領(lǐng)域，行業(yè)內部結構性矛盾日益突出，競爭進(jìn)一步加劇。機遇與困難并存，是鋼鐵行業(yè)目前面臨的客觀(guān)大環(huán)境，如何抓住機遇，克服困難，贏(yíng)得競爭優(yōu)勢，是鋼鐵企業(yè)必須認真思考和對待的問(wèn)題。

    首先，在全球經(jīng)濟高度一體化、鋼鐵行業(yè)競爭態(tài)勢愈演愈烈的今天，規模與技術(shù)成為鋼鐵企業(yè)贏(yíng)取競爭優(yōu)勢的兩大基石。

    由于鋼鐵產(chǎn)能連續多年維持高速增長(cháng)，鋼鐵下游行業(yè)需求增長(cháng)放緩，鋼鐵行業(yè)投資過(guò)熱現象逐步顯現，全球鋼鐵產(chǎn)能總體趨于飽和。從2006年開(kāi)始，中國粗鋼產(chǎn)量已經(jīng)大于國內粗鋼消費，進(jìn)入供大于求階段。尤其近期，市場(chǎng)需求下滑，鋼廠(chǎng)贏(yíng)利風(fēng)險增加，鋼鐵行業(yè)高速增長(cháng)時(shí)期已經(jīng)過(guò)去，行業(yè)拐點(diǎn)開(kāi)始顯現。通過(guò)兼并重組，提高產(chǎn)業(yè)集中度，優(yōu)化產(chǎn)品結構，做大企業(yè)規模；通過(guò)不斷加大技術(shù)創(chuàng )新力度，提升技術(shù)能力，保持競爭優(yōu)勢，做強企業(yè)；通過(guò)大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，堅持環(huán)境友好、資源節約，實(shí)現企業(yè)可持續發(fā)展，已經(jīng)成為鋼鐵企業(yè)深化發(fā)展的一個(gè)主旋律。

    我們認為規模是基礎。市場(chǎng)經(jīng)濟，適者生存，強者更強。對于鋼鐵制造這樣的傳統流程性行業(yè)，規模是企業(yè)生存和發(fā)展的基礎，這個(gè)改變了過(guò)去鋼鐵業(yè)發(fā)展的規律。全球鋼鐵行業(yè)的發(fā)展軌跡充分表明，通過(guò)規模的發(fā)展，不斷做大了企業(yè)，而且可以從根本上應對宏觀(guān)經(jīng)濟周期性變化和市場(chǎng)劇烈波動(dòng)調整帶來(lái)的巨大影響，減少由于規模分散發(fā)展帶來(lái)的弊端。當然這個(gè)與信息化技術(shù)與資本市場(chǎng)的技術(shù)密切相關(guān)。

    當前，新一輪鋼鐵業(yè)并購熱潮已經(jīng)展開(kāi)，并且深刻地影響著(zhù)世界鋼鐵行業(yè)的競爭格局，規模擴張成為當今國際鋼鐵企業(yè)應對困難，重新確立競爭優(yōu)勢的重要舉措，全球鋼鐵業(yè)呈現出聯(lián)合化、大型化的發(fā)展格局。許多國際化鋼鐵公司為了謀求自身發(fā)展，不斷加大全球化運作力度，通過(guò)兼并收購、合資建新廠(chǎng)、參股等多種方式，拓展產(chǎn)能規模，優(yōu)化產(chǎn)品結構，增強競爭實(shí)力，贏(yíng)取更多的市場(chǎng)份額和企業(yè)利潤。國內鋼鐵企業(yè)為了克服粗放型發(fā)展帶來(lái)的弊端，提高集中度，提升競爭實(shí)力，也紛紛走上了兼并重組之路。

    同時(shí)我們也認為對于一個(gè)企業(yè)不管有多大，技術(shù)是內涵。規模是鋼鐵企業(yè)生存發(fā)展的基礎，但是，規模做大并不是追求單純的產(chǎn)能擴張，做大的根本目的是為了做強，企業(yè)核心競爭力的內涵最終體現在技術(shù)能力上。一個(gè)沒(méi)有規模優(yōu)勢的鋼鐵企業(yè)很難在激烈的市場(chǎng)競爭環(huán)境中長(cháng)久生存和不斷發(fā)展，一個(gè)沒(méi)有技術(shù)優(yōu)勢的鋼鐵企業(yè)更不可能在激烈的市場(chǎng)競爭中笑到最后，即便，它的規模很大。規模與技術(shù)，我們認為是辨證統一，相輔相成。技術(shù)的發(fā)展建立在規模發(fā)展的基礎之上，反過(guò)來(lái)，規模的發(fā)展離不開(kāi)技術(shù)發(fā)展的堅強支撐。技術(shù)的發(fā)展，持續創(chuàng )新是前提，鋼鐵企業(yè)要在競爭環(huán)境中贏(yíng)得主動(dòng)，必須把提高自主創(chuàng )新能力擺在突出位置，不斷創(chuàng )新工藝技術(shù)、裝備技術(shù)、環(huán)保技術(shù)，不斷優(yōu)化產(chǎn)品結構，發(fā)展高端產(chǎn)品，提升技術(shù)實(shí)力，增強核心競爭能力，搶占技術(shù)發(fā)展和贏(yíng)利能力的制高點(diǎn)。

    在基于這樣的認識，也在這樣一種發(fā)展態(tài)勢下，寶鋼認真分析了所面臨的外部形勢，提出新一輪發(fā)展將圍繞“精品+規?！边M(jìn)行，并且堅持“開(kāi)放式自主集成創(chuàng )新”的發(fā)展路徑，目標是成為擁有自主知識產(chǎn)權和強大綜合競爭力、備受社會(huì )尊重，一業(yè)特強、適度相關(guān)多元化發(fā)展的國際公眾化公司。

    圍繞規模拓展這條發(fā)展主線(xiàn)，實(shí)現從“精品戰略”到“精品+規?！睉鹇?，從“以新建產(chǎn)線(xiàn)為主”到“兼并重組與新建相結合”的轉變，大力提升寶鋼的綜合競爭力。寶鋼新一輪發(fā)展戰略蘊含了技術(shù)與規模這兩大鋼鐵企業(yè)生存和發(fā)展的基石，遵循了鋼鐵行業(yè)今天發(fā)展的客觀(guān)規律。這是我講的第一個(gè)。

    其次，不斷提升技術(shù)能力，建立技術(shù)優(yōu)勢，是支撐“精品+規?！睉鹇?，實(shí)現可持續發(fā)展的必然選擇。

    鋼鐵企業(yè)的發(fā)展，規模是基礎，產(chǎn)品是載體，技術(shù)是內涵。技術(shù)能力決定產(chǎn)品競爭力，并最終影響企業(yè)地位和贏(yíng)利能力。技術(shù)能力是企業(yè)的一種存量和發(fā)展資源，是企業(yè)消化、適應和改變現有技術(shù)，并有效使用技術(shù)知識的能力，也是企業(yè)系統能力和體系能力(軟實(shí)力)的重要體現。

    有學(xué)者認為，技術(shù)能力是生產(chǎn)能力、吸收能力、創(chuàng )新能力的總和。也有人認為，技術(shù)能力是生產(chǎn)能力、投資能力、創(chuàng )新能力的總和。不管怎么說(shuō)，我們寶鋼經(jīng)過(guò)長(cháng)期實(shí)踐，認為，技術(shù)能力的根本要素是制造能力和創(chuàng )新能力。

    制造能力包含一貫制管理能力、過(guò)程控制能力、產(chǎn)品實(shí)現能力、設備保障能力、生產(chǎn)組織能力、工具方法應用能力等。創(chuàng )新能力是指企業(yè)通過(guò)內、外部?jì)?yōu)勢科技資源的高效配置，獲取新知識、新技術(shù)、新工藝、新裝備、新材料，打造核心技術(shù)鏈和形成核心競爭力的能力。制造能力決定企業(yè)的生存質(zhì)量，創(chuàng )新能力決定企業(yè)的發(fā)展空間，這也是企業(yè)發(fā)展進(jìn)程中“如何走穩”和“如何走遠”的關(guān)系。對企業(yè)而言，優(yōu)質(zhì)生存是基礎，持續發(fā)展是根本，高贏(yíng)利能力是硬道理。持續提升技術(shù)能力，是企業(yè)生存和發(fā)展的客觀(guān)要求，也是構筑企業(yè)深層次競爭力基礎、持續提升企業(yè)核心競爭力的一個(gè)保證。

    通常，企業(yè)技術(shù)能力的發(fā)展是一個(gè)積累性、漸進(jìn)性的學(xué)習過(guò)程，在創(chuàng )新實(shí)踐中，企業(yè)一方面通過(guò)不斷學(xué)習和探索來(lái)獲取、積累新的知識經(jīng)驗，另一方面，通過(guò)不斷尋求外部技術(shù)資源支持，豐富相應的知識和技能，進(jìn)一步提升企業(yè)的技術(shù)能力。以寶鋼發(fā)展為例，寶鋼技術(shù)能力的形成和發(fā)展，大致經(jīng)歷了三個(gè)階段，即：穩定生產(chǎn)能力階段、技術(shù)吸收和局部創(chuàng )新能力階段、技術(shù)創(chuàng )新體系能力階段。

    三個(gè)發(fā)展階段有著(zhù)各自的基本特征：第一階段主要通過(guò)技術(shù)甄別以及與需求的對接，選擇性引進(jìn)先進(jìn)適用技術(shù)，并在此基礎上，不斷進(jìn)行技術(shù)消化、轉化和吸收，使引進(jìn)技術(shù)己有化、本土化。這個(gè)在寶鋼一期、二期、三期體現得非常充分。

    第二階段主要是在形成技術(shù)吸收能力的基礎上，集中優(yōu)勢科技資源，圍繞公司發(fā)展重點(diǎn)和技術(shù)“短板”，進(jìn)行局部創(chuàng )新和二次創(chuàng )新，培育專(zhuān)有技術(shù)，并通過(guò)產(chǎn)銷(xiāo)研結合模式，發(fā)展高端產(chǎn)品，增強企業(yè)盈利能力，與此同時(shí)，實(shí)現R&D裝備的自主集成開(kāi)發(fā)。應該說(shuō)寶鋼還處于第二階段的過(guò)程當中。

    第三階段的特征是通過(guò)自主創(chuàng )新與社會(huì )協(xié)作的緊密結合，系統配置科技資源，形成和不斷完善以研究開(kāi)發(fā)體系、工程集成體系、持續改進(jìn)體系“三位一體”、協(xié)同發(fā)展為精髓的技術(shù)創(chuàng )新體系，提升技術(shù)創(chuàng )新體系能力，不斷培育重大專(zhuān)有技術(shù)和自主集成技術(shù)，形成戰略產(chǎn)品群和核心技術(shù)鏈。我們審視了一下，我們朝第三階段的進(jìn)程當中，第二階段的工作也在后半部分。我們說(shuō)寶鋼走到今天，我們二期從西方、東方引進(jìn)了不少，今天可能前沿的技術(shù)花錢(qián)已經(jīng)沒(méi)有同行賣(mài)給我們了。這一塊對于寶鋼今后走多遠取決于我們技術(shù)能力有多大的提升。

    從工藝裝備技術(shù)發(fā)展的軌跡看，建設初期，寶鋼的工藝和裝備技術(shù)主要來(lái)源于引進(jìn)方，設備基本上為全套引進(jìn)，國產(chǎn)設備僅占12%。二期工程建設采取了合作設計、合作制造的模式，設備國產(chǎn)率為61%。而三期工程由國內設計，關(guān)鍵技術(shù)裝備點(diǎn)菜式引進(jìn)，國內技術(shù)總成，設備國產(chǎn)率提高到80%以上。在“十五”、“十一五”規劃期間，寶鋼不再滿(mǎn)足于單體裝備和局部技術(shù)的開(kāi)發(fā)創(chuàng )新，自主建設大規模的先進(jìn)生產(chǎn)線(xiàn)，3#熱鍍鋅生產(chǎn)線(xiàn)、3#彩涂板生產(chǎn)線(xiàn)、3#硅鋼生產(chǎn)線(xiàn)、取向硅鋼產(chǎn)品工藝技術(shù)等完全依靠自主力量完成，實(shí)現了從引進(jìn)、消化到自主集成創(chuàng )新的重大跨越。目前正在抓緊建設中的梅鋼冷軋工程、特殊鋼合金板帶工程等也都采用了開(kāi)放式自主集成創(chuàng )新的模式。

    從產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展的歷程看，上個(gè)世紀八、九十年代，我國鋼材市場(chǎng)嚴重供不應求，鋼材下游用戶(hù)對品種技術(shù)需求水平不高，寶鋼一、二期工程的產(chǎn)品設計以大路產(chǎn)品為主。但是寶鋼沒(méi)有把目光僅僅盯在滿(mǎn)足當期市場(chǎng)和國內市場(chǎng)上，而是把開(kāi)發(fā)精品鋼材，滿(mǎn)足用戶(hù)潛在需求，占領(lǐng)國內高端產(chǎn)品市場(chǎng)，進(jìn)入國際先進(jìn)國家和地區市場(chǎng)作為產(chǎn)品發(fā)展的努力方向。在汽車(chē)板、家電用鋼、能源用鋼、電工鋼、高等級建筑用鋼、高合金鋼等品種系列開(kāi)發(fā)上予以了重點(diǎn)關(guān)注和投入，在國內同行中取得了一些先發(fā)優(yōu)勢，并在國際市場(chǎng)上形成了一些競爭能力。

    事實(shí)證明，這是具有戰略眼光的舉措。目前，寶鋼冷軋汽車(chē)板、家電板、管線(xiàn)鋼、油井管等產(chǎn)品已經(jīng)被廣泛應用于國家重點(diǎn)工程和國內外著(zhù)名品牌產(chǎn)品上，在競爭激烈的國內市場(chǎng)上，這些品種的市場(chǎng)占有率已經(jīng)分別達到50.3%、36.8%、34.5%和20.9%。

    寶鋼的發(fā)展歷史，從某種意義上說(shuō)，也是寶鋼技術(shù)能力提升的歷史。寶鋼發(fā)展的軌跡，很好地詮釋了技術(shù)能力提升對于企業(yè)發(fā)展的重要意義。寶鋼技術(shù)能力進(jìn)一步提升的速度，也將直接影響公司新一輪“精品+規?！卑l(fā)展戰略實(shí)施的質(zhì)量，并將在很大程度上決定寶鋼在鋼鐵行業(yè)未來(lái)的發(fā)展，以及在國家經(jīng)濟體系和行業(yè)中將擁有怎樣的地位和話(huà)語(yǔ)權。

    第三、企業(yè)兼并重組，不僅要追求資本的最優(yōu)化運作，也要謀求技術(shù)的互補和集成優(yōu)化。

    在產(chǎn)能總體過(guò)剩、供需逐步失衡的態(tài)勢下，未來(lái)鋼鐵業(yè)將呈現更為激烈的競爭態(tài)勢，實(shí)際上今天已經(jīng)拉開(kāi)了帷幕。而這一形勢將給鋼鐵業(yè)的并購重組帶來(lái)新的機遇。優(yōu)勝劣汰是社會(huì )發(fā)展的客觀(guān)規律，也是市場(chǎng)經(jīng)濟發(fā)展的必然趨勢，優(yōu)勢企業(yè)在市場(chǎng)競爭中不斷發(fā)展壯大，而弱勢企業(yè)則可能被聯(lián)合、兼并、收購，甚至被淘汰出局。

    進(jìn)入21世紀以來(lái)，鋼鐵行業(yè)兼并重組愈演愈烈，已經(jīng)從國外向中國國內發(fā)展。2006年6月，安賽樂(lè )與米塔爾達成合并協(xié)議，合并后的新公司安賽樂(lè )米塔爾成為橫跨歐、亞、北美、南美四大洲，在27國擁有60多家生產(chǎn)基地的最具國際化的鋼鐵公司。2007年，印度塔塔鋼鐵公司成功并購英荷鋼鐵公司Corus，合并后一舉成為全球第6大鋼鐵公司。在國內，鞍鋼、本鋼重組聯(lián)合，唐鋼并購宣鋼、承鋼也已經(jīng)是過(guò)去的歷史。武鋼并購鄂鋼、柳鋼、昆鋼，濟鋼、萊鋼聯(lián)合重組，寶鋼并購新疆八鋼。中國民營(yíng)企業(yè)復星集團、沙鋼等也走上了并購之路。今年這個(gè)速度也在加快。

    可以預見(jiàn)，基于上游的礦業(yè)、下游的汽車(chē)、造船等行業(yè)的集中度日益提高，全球鋼鐵業(yè)迫切感受到來(lái)自上下游越來(lái)越大的雙重壓力，通過(guò)并購整合等路徑實(shí)現規模擴張，成為當今鋼鐵企業(yè)重新確立競爭優(yōu)勢的重要戰略舉措，兼并重組將成為下一輪鋼鐵行業(yè)提高集中度、優(yōu)化結構、深化發(fā)展的主旋律。從政府有形的手一直把行業(yè)朝這個(gè)方向導向，到今天無(wú)形市場(chǎng)手可能力度會(huì )更大，使中國鋼鐵行業(yè)重新發(fā)生了洗牌變化，這個(gè)會(huì )來(lái)得更強烈。

    我們認為，鋼鐵企業(yè)兼并重組，既是實(shí)現規模擴張，產(chǎn)業(yè)、資產(chǎn)結構優(yōu)化的過(guò)程，也是技術(shù)能力整合和提升的過(guò)程。事實(shí)上，作為企業(yè)發(fā)展的一種超常規方式――通過(guò)并購來(lái)獲取核心技術(shù)，已經(jīng)成為企業(yè)快速擁有和發(fā)展核心技術(shù)的有效途徑。大家看看米塔爾走過(guò)的發(fā)展史，當把RS機并購以后，這是04年、05年生的事。并購不僅是一般資產(chǎn)的獲取，更為重要的是在于獲取被收購企業(yè)的專(zhuān)有技術(shù)，以及可以使技術(shù)和企業(yè)持續發(fā)展的研發(fā)團隊和專(zhuān)業(yè)人才。同時(shí)，基于核心技術(shù)的并購作為企業(yè)學(xué)習能力的高級形式，可以超越時(shí)空的局限，快速地獲得與本企業(yè)核心業(yè)務(wù)相關(guān)的上、下游技術(shù)、新技術(shù)以及與核心業(yè)務(wù)無(wú)關(guān)的非相關(guān)技術(shù)，通過(guò)取得的研發(fā)資源與自身要素相結合，獲得技術(shù)上的協(xié)同效應，實(shí)現技術(shù)的消化吸收和再創(chuàng )新，加快培育企業(yè)自主開(kāi)發(fā)能力，從而實(shí)現技術(shù)的跨越和企業(yè)核心競爭力的升級。

    根據并購提升技術(shù)能力的途徑不同，并購企業(yè)對目標企業(yè)的吸收能力主要涉及三個(gè)方面：技術(shù)能力要素的獲取能力，即選取合適的并購目標企業(yè)，獲取被并購方獨特的技術(shù)能力要素，并將其內部化，成為本企業(yè)自身的獨特能力；技術(shù)能力要素的重組整合能力，即進(jìn)行資產(chǎn)、業(yè)務(wù)、人員、文化等方面的整合，并通過(guò)這種整合，將外部技術(shù)源內部化；技術(shù)要素的互補強化能力，通過(guò)獲取被并購方的技術(shù)能力要素，優(yōu)勢互補，使得自己原來(lái)?yè)碛械募夹g(shù)能力得以強化，以提高抵抗技術(shù)能力被侵蝕的能力，進(jìn)而使自身技術(shù)跨上一個(gè)新的臺階。

    以企業(yè)兼并重組為契機和平臺，并購企業(yè)通過(guò)對目標企業(yè)的技術(shù)梳理、技術(shù)移植、技術(shù)研發(fā)力量整合、技術(shù)優(yōu)化集成，可以加速實(shí)現產(chǎn)品、技術(shù)結構的優(yōu)化，提升整體技術(shù)能力，從而支撐規模擴張，加快形成新的競爭優(yōu)勢。事實(shí)上，這種以核心技術(shù)獲取為目的的并購模式，已經(jīng)為一些具有戰略眼光的優(yōu)秀鋼鐵企業(yè)所采用。安賽樂(lè )與米塔爾的合并，是成功案例，合并后的企業(yè)，既擁有了米塔爾鋼鐵公司在地域覆蓋上的優(yōu)勢，又擁有了安賽樂(lè )一流的鋼鐵生產(chǎn)技術(shù)和研發(fā)能力，成為了名副其實(shí)的又大又強的世界鋼鐵巨頭。印度塔塔鋼鐵公司通過(guò)收購Corus,快速填補了在包裝、建筑和汽車(chē)用鋼等方面技術(shù)上的“短板”，為其在亞洲市場(chǎng)獲取更大的市場(chǎng)份額創(chuàng )造了良好條件。

    寶鋼聯(lián)合上鋼、梅鋼后，在強調管理協(xié)同、產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品結構優(yōu)化的同時(shí)，也將技術(shù)的互補和集成優(yōu)化放在了突出的位置。通過(guò)系統梳理挖掘優(yōu)勢技術(shù)資源、尋找技術(shù)“短板”，通過(guò)技術(shù)移植推廣形成優(yōu)勢技術(shù)的快速輻射和覆蓋能力，通過(guò)組織跨地區、跨產(chǎn)線(xiàn)、跨品種、跨領(lǐng)域的聯(lián)合研究，培育自主集成創(chuàng )新能力。從2002到2007的五年中，通過(guò)技術(shù)移植推廣渠道，公司完成了43項技術(shù)移植項目。不同分、子公司間的技術(shù)流動(dòng)和共享，不僅加速了公司整體技術(shù)能力的提升，培育了協(xié)同創(chuàng )新的企業(yè)文化，也產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟效益。據統計，2006和2007年公司通過(guò)技術(shù)推廣產(chǎn)生的直接經(jīng)濟效益達到了5.9億元。

    四、提升技術(shù)能力，應不斷創(chuàng )新技術(shù)獲取機制，“企業(yè)內生”和“外部獲取”并重。

    在競爭中合作，在合作中發(fā)展，在發(fā)展中共贏(yíng)，是21世紀世界經(jīng)濟發(fā)展的一個(gè)重要標志。

    隨著(zhù)技術(shù)的快速發(fā)展以及技術(shù)全球化進(jìn)程的加劇，僅僅依靠企業(yè)內部的研發(fā)能力難以跟上技術(shù)進(jìn)步的節奏，因此，企業(yè)應該將內部研發(fā)與外部科技資源的充分利用有機地結合起來(lái)，以利于在激烈的市場(chǎng)競爭中贏(yíng)得優(yōu)勢。據資料介紹，有人調查統計了北美、日本、歐洲244家R&D年支出超過(guò)一億美元的公司的技術(shù)來(lái)源，從1992年到2001年期間，這些公司技術(shù)外部依賴(lài)度逐年提高，2001年高度依賴(lài)外部技術(shù)來(lái)源的公司比例已經(jīng)超過(guò)80%。企業(yè)廣泛尋求外部技術(shù)來(lái)源已經(jīng)成為近年來(lái)技術(shù)管理領(lǐng)域最引人注目的變化之一。企業(yè)從外部獲取技術(shù)資源的方式有多種方式，主要為技術(shù)購買(mǎi)、戰略聯(lián)盟和技術(shù)并購。目前，中國對外技術(shù)依存度很高，技術(shù)購買(mǎi)仍然是許多企業(yè)獲取技術(shù)的主要方式，但是，我們通過(guò)這一途徑購買(mǎi)到的技術(shù)大多是成熟階段的技術(shù)，難以成為企業(yè)的核心競爭能力。而國外先進(jìn)企業(yè)主要是通過(guò)承擔政府重大科研項目、與高等院校、科研院所開(kāi)展產(chǎn)學(xué)研戰略合作、進(jìn)行技術(shù)并購等方式獲取，通過(guò)這種渠道獲得的技術(shù)擁有自主知識產(chǎn)權，具備前瞻性和競爭力。

    我們認為，鋼鐵行業(yè)是傳統的、已經(jīng)成熟的制造業(yè)，同時(shí)又是流程十分復雜的行業(yè)，對于大部分鋼鐵企業(yè)來(lái)說(shuō)，以企業(yè)為主體進(jìn)行大規模原始創(chuàng )新，既不現實(shí)，也不經(jīng)濟。堅持開(kāi)放式自主集成創(chuàng )新，“企業(yè)內生”和“外部獲取”并重，充分利用人類(lèi)已有的科技成果和先進(jìn)技術(shù)，充分利用國家、社會(huì )創(chuàng )新體系和國內外科研合作交流平臺，結合企業(yè)的局部原始創(chuàng )新，培育具有自主知識產(chǎn)權的核心技術(shù)和關(guān)鍵技術(shù)，形成開(kāi)放式自主集成創(chuàng )新能力，實(shí)現跨越式發(fā)展，是科學(xué)、合理、明智的技術(shù)創(chuàng )新戰略途徑選擇。

    寶鋼20多年的發(fā)展經(jīng)歷讓我們充分體會(huì )到，選擇技術(shù)能力“企業(yè)內生”和“外部獲取”并重的開(kāi)放式自主集成創(chuàng )新模式，能夠有力地支撐企業(yè)的發(fā)展，不斷提升企業(yè)核心競爭力。寶鋼建設初期，考慮到國內鋼鐵行業(yè)技術(shù)水平現狀，選擇了引進(jìn)先進(jìn)適用工藝、裝備技術(shù)，以技術(shù)“外部獲取”為主的發(fā)展模式，事實(shí)證明，這是明智的選擇，它不僅使寶鋼站在巨人肩膀上實(shí)現了高起點(diǎn)發(fā)展，也推動(dòng)了我國鋼鐵技術(shù)與國際先進(jìn)水平的加速接軌。但是，當寶鋼發(fā)展到一定階段，并具有一定的國際競爭能力以后，我們發(fā)現，技術(shù)“外部獲取”的難度不斷加大，關(guān)鍵技術(shù)的外部獲取變得幾乎不可能，這就客觀(guān)上要求企業(yè)必須加速提升技術(shù)“內生能力”。

    在寶鋼，技術(shù)的“內生能力”主要通過(guò)不斷完善技術(shù)創(chuàng )新體系，高強度、高效配置內部科技資源，圍繞“研究開(kāi)發(fā)”、“工程集成”、“持續改進(jìn)”三個(gè)領(lǐng)域，重點(diǎn)培育統籌策劃、知識產(chǎn)權戰略運用、技術(shù)成果轉化、固化等十大能力，全面提升技術(shù)創(chuàng )新體系能力。這些年來(lái)，寶鋼的技術(shù)“內生能力”不斷提升，體現在產(chǎn)品上，高技術(shù)含量，高附加值，具有市場(chǎng)競爭優(yōu)勢的高端品種不斷開(kāi)發(fā)成功并投向市場(chǎng)，逐步形成了自己的戰略產(chǎn)品群。體現在技術(shù)上，形成了從鋼鐵冶煉、軋制、表面處理到后續深加工的核心技術(shù)鏈，并且在裝備設計制造、自動(dòng)化控制、能源環(huán)保等領(lǐng)域也擁有了自己的專(zhuān)有技術(shù)。2000年以來(lái)，體現企業(yè)綜合技術(shù)能力的專(zhuān)利申請量每年以20%的比例遞增，專(zhuān)利申請總量2007年國內企業(yè)排名位列第四，專(zhuān)利的內部實(shí)施率達到68%以上。

    在加速培育寶鋼技術(shù)“內生能力”的同時(shí)，我們仍然高度重視技術(shù)的“外部獲取”，通過(guò)積極承擔國家、政府重點(diǎn)計劃項目，充分發(fā)揮企業(yè)技術(shù)創(chuàng )新主體作用，融入國家技術(shù)創(chuàng )新體系。通過(guò)構建產(chǎn)學(xué)研戰略合作聯(lián)盟、開(kāi)展產(chǎn)業(yè)鏈和同行的戰略合作、搭建國際交流與合作平臺等多種途徑，充分利用外部?jì)?yōu)勢科技資源，提升企業(yè)的技術(shù)“外部獲取”能力。

    根據寶鋼發(fā)展需求，結合高等院校、科研院所的學(xué)科、領(lǐng)域優(yōu)勢，寶鋼和上海交大、東北大學(xué)、北科大、鋼鐵研究總院等八所院校開(kāi)展了戰略合作，建立更深層次、更高起點(diǎn)的長(cháng)期、穩定的科研和人才培養合作關(guān)系，共同探索和實(shí)踐產(chǎn)學(xué)研合作新模式。不斷加強國際合作，重點(diǎn)推進(jìn)與亞太區域、北美區域、歐洲區域三大板塊的技術(shù)交流和合作，目前已經(jīng)與美國科羅拉多礦業(yè)學(xué)院、德國亞琛大學(xué)、加拿大麥吉兒大學(xué)、瑞典皇家工學(xué)院、日本國家物質(zhì)材料研究所、澳大利亞新南威爾士大學(xué)等29家大學(xué)、科研院所建立起合作關(guān)系，啟動(dòng)了34項科研合作項目。聘請了8位在相關(guān)領(lǐng)域享有國際聲譽(yù)的國內外專(zhuān)家作為首批“寶鋼教授”，為寶鋼技術(shù)發(fā)展提供高層次的外部智源支持。充分利用國際鋼鐵協(xié)會(huì )(IISI)在全球視野下所搭建的項目研發(fā)和活動(dòng)平臺，分享項目信息及研究成果，提高自主創(chuàng )新能力，到目前為止，已經(jīng)參加了汽車(chē)用鋼、二十一世紀維護、Living Steel等22項IISI項目。積極承擔國家科技支撐計劃、863、上海市科技攻關(guān)等各類(lèi)政府計劃項目，目前正在進(jìn)行中的政府重點(diǎn)科研及攻關(guān)項目達到41項。2000年寶鋼與國家自然科學(xué)基金委共同出資設立的“鋼鐵聯(lián)合研究基金”，是寶鋼和國家自然科學(xué)基金委共同探索知識創(chuàng )新和技術(shù)創(chuàng )新有機結合新模式的有效嘗試，“鋼鐵聯(lián)合研究基金”設立8年來(lái)，雙方各投入研發(fā)資金3700萬(wàn)元，在鋼鐵及相關(guān)領(lǐng)域基礎研究、研究人才培養等方面，取得了良好效果。實(shí)踐證明，“企業(yè)內生”和“外部獲取”并重的技術(shù)發(fā)展模式，對于企業(yè)技術(shù)能力的加速提升，意義重大。

    第五、美好的生活源于和諧的環(huán)境，和諧的環(huán)境離不開(kāi)更好的鋼鐵，更好的鋼鐵依賴(lài)于日新月異的技術(shù)發(fā)展。

    鋼材作為經(jīng)濟建設的重要基礎性材料，完全可回收，對環(huán)境友好，可以預料，在今后很長(cháng)一段時(shí)期內，鋼材仍將不可替代。但是，隨著(zhù)經(jīng)濟的加速發(fā)展，物質(zhì)生活條件的不斷改善，人們對美好生活追求的內涵已經(jīng)發(fā)生重大變化，即便是發(fā)展中國家，生存環(huán)境質(zhì)量也已經(jīng)成為人們評判美好生活的關(guān)鍵要素。鋼鐵行業(yè)作為資源、能源消耗及污染物排放大戶(hù)，進(jìn)一步發(fā)展面臨著(zhù)越來(lái)越大的環(huán)境、資源壓力。發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，正確處理好規模拓展與環(huán)境友好的關(guān)系，實(shí)現企業(yè)與社會(huì )的和諧發(fā)展，是鋼鐵行業(yè)面臨的共性問(wèn)題和深化發(fā)展的必然趨勢。

    縱觀(guān)鋼鐵工業(yè)150余年的發(fā)展歷程，不難看出，鋼鐵工業(yè)的發(fā)展歷史，是一部不斷提出新課題、不斷面對新挑戰、不斷推出新技術(shù)、不斷取得新進(jìn)步的技術(shù)創(chuàng )新史。也是一部新產(chǎn)品代替舊產(chǎn)品、新工藝代替舊工藝、先進(jìn)裝備淘汰落后裝備的技術(shù)進(jìn)步史。

    平爐煉鋼是19世紀最重要的技術(shù)之一，曾經(jīng)主導了鋼鐵工業(yè)近百年。隨著(zhù)氧氣轉爐煉鋼技術(shù)的問(wèn)世，平爐逐漸被取代直至被徹底淘汰。而連鑄技術(shù)創(chuàng )新的成功，則使得曾經(jīng)一統天下的模鑄法日漸式微。鋼鐵工業(yè)的可持續發(fā)展，其根本在于必須依賴(lài)科學(xué)發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步。

    為了應對日益嚴峻的環(huán)境、資源和成本壓力，寶鋼加大了先進(jìn)生產(chǎn)工藝、技術(shù)的開(kāi)發(fā)和應用，目前，鋼鐵行業(yè)的六大節能技術(shù)，包括CDQ技術(shù)、TRT技術(shù)、高爐噴煤技術(shù)、球團礦技術(shù)、轉爐負能煉鋼技術(shù)、連鑄坯熱裝熱送和直接軋制技術(shù)等，都已經(jīng)在寶鋼得到推廣應用。蓄熱燃燒技術(shù)、加熱爐富氧燃燒技術(shù)、COREX爐噴煤技術(shù)、二惡英監測及防止技術(shù)、利用微生物處理工業(yè)廢水技術(shù)等研究進(jìn)展順利。繼煙氣脫硫技術(shù)在電廠(chǎng)得到成功應用之后，寶鋼自主開(kāi)發(fā)成功了難度更高的燒結煙氣脫硫技術(shù)，已經(jīng)形成了十多項專(zhuān)利申請和二十多項技術(shù)秘密審定。2008年3月首先在梅鋼公司燒結投入運行，取得良好效果，脫硫率可達95%以上，年內將拓展到寶鋼分公司及不銹鋼分公司應用，并將逐步向同行推廣，為減少鋼廠(chǎng)對大氣的SO2排放做出貢獻。寶鋼還重點(diǎn)關(guān)注了近終形連鑄、非高爐煉鐵等具有革命性意義的新工藝開(kāi)發(fā)和應用。第一座COREX-3000煉鐵爐已經(jīng)順利投入運行，狀況良好。具有革命性意義的新工藝、新技術(shù)研究的突破和應用，可以大幅度縮短生產(chǎn)工藝流程，減少采用傳統工藝帶來(lái)的環(huán)境污染和資源消耗。

    更好的生活離不開(kāi)更好的鋼鐵產(chǎn)品，寶鋼致力于以高效鋼材為代表的“綠色產(chǎn)品”開(kāi)發(fā)，用更好的鋼材服務(wù)于和諧社會(huì )建設。先后開(kāi)發(fā)成功了汽車(chē)用高強度鋼板、鍍錫板DI材、高效無(wú)取向電工鋼、耐火耐候鋼建筑鋼結構、超臨界、超超臨界電站鍋爐用管、經(jīng)濟型抗腐蝕油套管系列產(chǎn)品、熱鍍(鋁)鋅無(wú)鉻鈍化后處理鋼板、高強度管線(xiàn)用鋼等一大批綠色新產(chǎn)品，為循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展作出了貢獻。

    工業(yè)廢棄物綜合利用技術(shù)的開(kāi)發(fā)與應用，是寶鋼倡導“綠色制造”的另一個(gè)關(guān)注重點(diǎn)。經(jīng)過(guò)十幾年努力，寶鋼開(kāi)發(fā)成功了具有完全自主知識產(chǎn)權的滾筒法鋼渣處理技術(shù)，目前不僅在寶鋼內部得到廣泛應用，技術(shù)、裝備還成套輸出到國內、外同行，取得良好反響。該項技術(shù)的開(kāi)發(fā)成功，產(chǎn)生了良好的社會(huì )和經(jīng)濟效益，在有效解決鋼渣環(huán)保問(wèn)題的同時(shí)，還使部分原來(lái)隨鋼渣廢棄的鋼鐵得以回收利用，提高了金屬的利用率，處理后的鋼渣穩定性好，可直接用于公路路基、修筑堤壩等。

    寶鋼還先后開(kāi)發(fā)成功了水渣微粉化技術(shù)、粉煤灰利用技術(shù)、冷軋廢酸處理技術(shù)、利用氧化鐵粉生產(chǎn)高磁導率鐵氧體材料技術(shù)、利用除塵灰生產(chǎn)冷固球團系列產(chǎn)品技術(shù)、廢棄耐火材料再生利用技術(shù)等，廢棄物綜合利用率已經(jīng)接近100%。

    美好的生活源于和諧的環(huán)境，和諧環(huán)境離不開(kāi)更好的鋼鐵，更好的鋼鐵依賴(lài)于對技術(shù)的不斷追求和持續創(chuàng )新。創(chuàng )造更好的鋼鐵，創(chuàng )建和諧的環(huán)境，實(shí)現美好的生活，是我們的愿望，也是我們鋼鐵企業(yè)應盡的社會(huì )責任。寶鋼愿意與全球鋼鐵同仁一道，為打造更好的鋼鐵，創(chuàng )造人類(lèi)社會(huì )更加美好的明天，而共同努力。
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