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正視預處理、正確預處理

作者：建筑鋼結構網(wǎng)    
時(shí)間：2009-12-23 09:25:07 [收藏]

    通常金屬表面會(huì )附有塵埃、油污、氧化皮、銹蝕層、污染物、鹽份或松脫的舊漆膜。其中氧化皮是比較常見(jiàn)但最容易被忽略的部分。氧化皮是在鋼鐵高溫鍛壓成型時(shí)所產(chǎn)生的一層致密氧化層，通常附著(zhù)比較牢固，但相比鋼鐵本身則較脆，并且其本身為陰極，會(huì )加速金屬腐蝕。如果不清除這些物質(zhì)直接涂裝，勢必會(huì )影響整個(gè)涂層的附著(zhù)力及防腐能力。據統計，大約有80％以上的油漆問(wèn)題是由于不適當的表面處理所引起的。因此，對于一個(gè)金屬防腐涂裝油漆系統的性能體現，合適的表面處理是至關(guān)重要的

    表面處理對于涂裝質(zhì)量的重要性眾所周知，沒(méi)有良好的表面預處理，即使使用多么先進(jìn)和高級的涂料，也達不到理想的涂裝效果。下面是涂裝行業(yè)總結的涂裝工藝的各個(gè)環(huán)節對涂層質(zhì)量的影響大小和所占比例。

    影響因素 所占比率%
    表面處理的質(zhì)量 49%
    涂裝方法和技術(shù) 20%
    涂層的厚度 19%
    環(huán)境調節 7%
    涂料質(zhì)量的差異 5%

    由此可見(jiàn)，表面預處理的質(zhì)量在涂裝的各種因素中對涂層質(zhì)量的影響占有非常重要的作用，幾乎涂層質(zhì)量的50%取決于表面預處理的水平，對于防腐蝕涂裝而言，表面預處理的功用則更為重要。因此在涂裝前，為了保證防腐蝕涂層的涂裝質(zhì)量，延長(cháng)途層的使用壽命，都必須進(jìn)行表面預處理或表面清理。只有清潔、無(wú)任何污物的表面，才能保證涂料與基材的全面附著(zhù)，也就是使防腐蝕涂層能與基材表面實(shí)現良好的黏結。

    涂裝前銹蝕等級：
    表面預處理規范最為著(zhù)名的是瑞典工業(yè)標準SIS05590，該標準為世界各國普遍采用。根據該標準，針對帶氧化皮或帶銹的鋼板、鋼材，該標準將銹蝕分為A,B,C,D 4 個(gè)等級：
    A：鋼表面完全被氧化皮所覆蓋，而即使有銹也極少。
    B：鋼表面開(kāi)始生銹，由此氧化皮進(jìn)而開(kāi)始片落。
    C：鋼表面上氧化皮已銹落掉，然而可以用肉眼看到極少的點(diǎn)蝕。
    D：鋼表面上氧化皮已銹落掉，肉眼可見(jiàn)到相當量的點(diǎn)蝕。

    金屬處理后清理等級：
    也即清潔度，根據瑞典76年制訂的“Sa-”，它分為四個(gè)等級分別為Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3，為國際慣常通用標準，詳細介紹如下：
    Sa1級――Sa1級處理的技術(shù)標準：工件表面應不可見(jiàn)油污、油脂、殘留氧化皮、銹斑、和殘留油漆等污物。Sa1級也叫做手工刷除清理級。（或清掃級）
    Sa2級――Sa2級處理的技術(shù)標準：工件表面應不可見(jiàn)油膩、污垢、氧化皮、銹皮、油漆、氧化物、腐蝕物、和其它外來(lái)物質(zhì)（疵點(diǎn)除外），但疵點(diǎn)限定為不超過(guò)每平方米表面的33%，可包括輕微陰影；少量因疵點(diǎn)、銹蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點(diǎn)。如果工件原表面有凹痕，則輕微的銹蝕和油漆還會(huì )殘留在凹痕底部。Sa2級也叫商品清理級（或工業(yè)級）。
    Sa2.5級――是工業(yè)上普遍使用的并可以作為驗收技術(shù)要求及標準的級別。Sa2.5級也叫近白清理級（近白級或出白級）。Sa2.5級處理的技術(shù)標準：同Sa2要求前半部一樣，但疵點(diǎn)限定為不超過(guò)每平方米表面的5%，可包括輕微暗影；少量因疵點(diǎn)、銹蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點(diǎn)。
    Sa3級――是工業(yè)上的最高處理級別，也叫做白色清理級（或白色級）。Sa3級處理的技術(shù)標準：與Sa2.5級一樣但5%的陰影、疵點(diǎn)、銹蝕等都不得不存在了。

    為便于各船廠(chǎng)表面預處理質(zhì)量檢驗人員參考之方便，維爾貝萊特（集團）提供了目視評點(diǎn)用的鋼材銹蝕等級和預處理后清理等級的典型對照樣板照片，可在維爾貝萊特（集團）中文網(wǎng)站上下載
    http://cn-ap.wheelabratorgroup.com/xq/aspx/qx/downloads.htm

    除了清潔度以外，表面粗糙度是另一個(gè)衡量表面預處理的重要指標，它是指鋼材除銹后，表面微觀(guān)的不平整度，也稱(chēng)為表面輪廓。表面粗糙度可以增大鋼材表面積，同時(shí)也提高鋼材表面防腐層與底材的黏結力。粗糙度過(guò)小，底漆與基材的黏結度和附著(zhù)力降低；粗糙度過(guò)大，鋼材表面不夠平整，并且會(huì )大量消耗漆料，加大成本。怎樣才是最佳的粗糙度，并且在達到最佳清理效果的同時(shí)取得這一最佳粗糙度，這對預處理設備提出了要求。


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