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天津鋼管集團今年無(wú)縫鋼管產(chǎn)量將達１４０萬(wàn)噸

作者：鋼結構網(wǎng)    
時(shí)間：2009-12-23 10:00:45 [收藏]

    新華社信息北京１２月１９日電　天津鋼管集團有限公司２００４年產(chǎn)鋼坯及無(wú)縫鋼管１２０萬(wàn)噸，其中生產(chǎn)石油套管７７萬(wàn)噸，今年無(wú)縫鋼管產(chǎn)量將達到１４０萬(wàn)噸。這種令人折服的實(shí)力，使之不僅成為目前中國最大的石油套管制造基地，而且成為當今世界無(wú)縫鋼管單廠(chǎng)規模最大的生產(chǎn)企業(yè)，從而，與世界三大鋼管集團并駕齊驅為世界四強。世界頂級的科技起點(diǎn)

    人稱(chēng)“大無(wú)縫”的天津鋼管集團可以說(shuō)是我國冶金行業(yè)的一個(gè)驕傲。上世紀９０年代之前，我國的石油生產(chǎn)用套管幾乎全部依賴(lài)進(jìn)口，不僅在進(jìn)口貿易中受制于人，更制約了中國石油工業(yè)的發(fā)展。為了改變這種被動(dòng)局面，國家于上世紀九十年代初斥巨資興建了天津“大無(wú)縫”工程，成為當時(shí)繼寶鋼之后最大的冶金項目，目的就是解決石油管材的國產(chǎn)化。

    天津鋼管集團從誕生那天起，就瞄準世界級實(shí)施了科技高起步。從１９８９年破土動(dòng)工到１９９６年正式投產(chǎn)，分別從德國、意大利、美國等多國引進(jìn)了世界技術(shù)和設備的精華，堪稱(chēng)全球鋼管先進(jìn)技術(shù)之薈萃。與此同時(shí)，生產(chǎn)過(guò)程采用基礎自動(dòng)化和管理信息化的自動(dòng)控制，配備了完善的在線(xiàn)和離線(xiàn)檢測分析手段。

    在此基礎上他們實(shí)行引進(jìn)與創(chuàng )新并舉，２００３年采取“點(diǎn)菜式”，引進(jìn)少量關(guān)鍵設備，８０％的設備自己制造，建成了全球第一套ＰＱＦ三輥式高精度連軋管機組，并于２００４年當年投產(chǎn)當年達產(chǎn)，成為世界無(wú)縫鋼管生產(chǎn)工藝技術(shù)頂尖水平的代表作，并以無(wú)縫鋼管總量、研發(fā)競爭能力和核心裝備技術(shù)的優(yōu)勢進(jìn)入世界鋼管集團四強。２００４年，提前一年實(shí)現了“十五”規劃的“三個(gè)１００”目標，年產(chǎn)１２０萬(wàn)噸鋼、１１８萬(wàn)噸管，年銷(xiāo)售收入１２０億元。

    ２００５年，隨著(zhù)ＡＳＳＥＬ軋管機組投產(chǎn)，擁有了不同類(lèi)型的世界最先進(jìn)的三套軋機，使無(wú)縫鋼管的年產(chǎn)能力增加到１５０萬(wàn)噸，進(jìn)一步提高了全國這一產(chǎn)品的生產(chǎn)集中度。

    還須一提的是，在天津鋼管集團科技創(chuàng )新光環(huán)上所閃爍的燦爛群星。如這個(gè)集團軋管廠(chǎng)的環(huán)形爐，中徑達４８米是目前世界最大的，對此如何維修國際上沒(méi)有先例。而被譽(yù)為“環(huán)形爐專(zhuān)家”的朱學(xué)強所設計制造的爐底外延耐磨層，將環(huán)形爐由生產(chǎn)５０萬(wàn)噸檢修一次提高到了１００萬(wàn)噸檢修一次。像這樣的創(chuàng )舉在這個(gè)集團已有上千例。因而，“天管”光環(huán)已為世界同行所矚目。最近，天管集團與一家外國公司聯(lián)合中標了白俄羅斯一項無(wú)縫鋼管工程，開(kāi)創(chuàng )了我國冶金行業(yè)由技術(shù)引進(jìn)向技術(shù)輸出轉變的先河。獨家專(zhuān)長(cháng)的產(chǎn)品創(chuàng )新

    冶金產(chǎn)品相對機電產(chǎn)品而言算是初級產(chǎn)品，然而，石油套管因工藝精密被人們稱(chēng)為“冶金產(chǎn)品的繡花針”。天津鋼管集團的過(guò)人之處就在于定位“專(zhuān)、精、特、新”，堅持研、產(chǎn)、銷(xiāo)結合，加大新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)力度，將高科技含量、高附加值的“雙高”石油套管不斷推向市場(chǎng)。

    為此，這個(gè)集團投入巨資建立了國家級技術(shù)中心、管材實(shí)驗基地以及開(kāi)放靈活高效的研發(fā)網(wǎng)絡(luò )。集團還加大技術(shù)投入，技術(shù)研發(fā)經(jīng)費占銷(xiāo)售值的比重達到５％以上，為每年推出１０萬(wàn)噸新產(chǎn)品提供了資金保障。與此同時(shí)，他們還要求技術(shù)部門(mén)與銷(xiāo)售部門(mén)互動(dòng)，對新產(chǎn)品和重點(diǎn)井、特殊井實(shí)行跟井服務(wù)，及時(shí)掌握需求信息，致力于特異產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)。

    目前，天津鋼管集團已開(kāi)發(fā)生產(chǎn)了原設計外的非ＡＰＩ標準石油套管以及適應各種復雜地質(zhì)條件、特異性強的高抗擠毀、抗腐蝕、高壓儲氣、熱采井系列等特殊用途石油套管，產(chǎn)品由原設計的３個(gè)鋼級發(fā)展到現在的２５個(gè)鋼級的２３５個(gè)品種上千個(gè)規格，其中“雙高”產(chǎn)品占了一半，填補國家空白４５項，獲得專(zhuān)利４４項，形成自主知識產(chǎn)權ＴＰ產(chǎn)品系列，為我國石油管材國產(chǎn)化率接近９０％和石油工業(yè)發(fā)展做出了重要貢獻。國際一流的實(shí)物質(zhì)量

    企業(yè)與市場(chǎng)的對接最終要靠產(chǎn)品較量。天津鋼管集團能夠躋身于世界四強，不僅在于它的單廠(chǎng)規模是世界最大的，而且在于它的產(chǎn)品質(zhì)量是國際一流的。

    這個(gè)集團還在試生產(chǎn)之時(shí)，就把質(zhì)量第一的理念細化為精料、精煉、精軋、精加工、精心工作的“五精”方針，以創(chuàng )“質(zhì)量管理國內一流、實(shí)物質(zhì)量國際先進(jìn)”為目標，建立從原料進(jìn)廠(chǎng)到煉鋼、軋管、管加工直至產(chǎn)品出廠(chǎng)全程預控的質(zhì)量保證體系。經(jīng)過(guò)多年努力，這個(gè)集團先后獲得了ＩＳＯ９００１質(zhì)量管理體系認證、ＩＳＯ１４００１環(huán)境管理體系認證和ＯＳＨＭＳ職業(yè)安全健康管理體系認證。

    國內一些企業(yè)在取得認證后放松質(zhì)量管理的教訓使“大無(wú)縫”人深深認識到，獲得認證只是萬(wàn)里長(cháng)征走出的第一步，要保證質(zhì)量管理體系的有效運行還必須做艱苦細致的工作。因此，他們建立并實(shí)行了強有力的質(zhì)量管理監督機制，從強化質(zhì)量意識教育入手推進(jìn)標準化作業(yè)，同時(shí)還開(kāi)展形式多樣的群眾性質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)。在質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)中，他們剖析日本套管實(shí)物，以嚴于ＡＰＩ標準的指標進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，使石油套管的內在質(zhì)量和外觀(guān)質(zhì)量都達到了國際一流水平，ＴＰ１３０ＴＴ套管抗擠毀能力達到世界高水平，產(chǎn)品下井深度創(chuàng )造了６９３６米的國產(chǎn)套管最高紀錄。石油套管獲“中國名牌產(chǎn)品”稱(chēng)號。無(wú)縫鋼管為免檢產(chǎn)品，獲“中國名牌出口商品”稱(chēng)號。正因此，天津鋼管集團的ＴＰＣＯ品牌石油套管取得了中國、德國、挪威、英國勞氏等船級社的多項認證，還通過(guò)了北美、中東、東南亞等１７個(gè)國家及殼牌等４６國大石油公司的第二方認證審核。

    據介紹，殼牌公司的認證是非?？量痰?，按照國際慣例取得殼牌公司認證的企業(yè)，在參加投標時(shí)可以比未通過(guò)認證的企業(yè)高出５％?１０％的報價(jià)，這就為參與國際市場(chǎng)競爭增添了砝碼。由于產(chǎn)品質(zhì)量是國際一流的，天津鋼管集團生產(chǎn)的石油套管在國內市場(chǎng)占據了半壁江山，產(chǎn)品出口到６４個(gè)國家和地區，集團躋身于中國企業(yè)５００強、制造業(yè)５００強和進(jìn)出口５００強，獲得全國“五一”勞動(dòng)獎狀。


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