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新技術(shù)在鋼結構焊接中的應用(二)

作者:鋼結構網(wǎng)    
時(shí)間:2009-12-23 10:01:40 [收藏]

    新技術(shù)在鋼結構焊接中的應用

    1 焊接方法

      鋼結構行業(yè)于20世紀40年代引入焊條電弧焊,50年代中期從前蘇聯(lián)引進(jìn)埋弧焊接技術(shù),70年代以后,由于建筑鋼結構箱形構件以及中厚板的廣泛使用,又陸續試驗并成功應用實(shí)芯焊絲和藥芯焊絲CO2氣體保護焊,埋弧雙絲焊、埋弧三絲焊,熔嘴電渣焊、螺栓焊等焊接技術(shù)。

      CO2氣體保護焊在建筑鋼結構中的應用,極大地提高了焊接生產(chǎn)效率,縮短了施工周期,已逐步取代手工藥皮電弧焊。CO2氣體保護焊,按焊絲可分為實(shí)芯焊絲(GMAW)和藥芯焊絲(FCAW)兩種。實(shí)芯焊絲CO2或混合氣體保護焊,在建筑鋼結構的制作中,可根據板厚和坡口、裂紋敏感性,來(lái)選擇相應得噴射過(guò)液、脈沖電流過(guò)液、德實(shí)芯焊絲CO2氣體保護焊,藥芯焊絲CO2氣體保護焊,與等直徑實(shí)芯焊絲相比,焊絲的金屬界面積變小,在同等電流水平下的電流密度增大,焊絲的熔敷效率接近于實(shí)芯CO2焊。在同等尺寸的角焊縫焊接中,由于飛濺小、清理方便且焊縫成形較凹,整體效率和經(jīng)濟效益甚至優(yōu)于實(shí)芯CO2焊。英特別指出的是,CO2氣體保護焊由于電弧氣氛的氧化性,所得熔敷金屬的含氫量極低,具有較好的抗氫裂性。

      自保護焊藥芯焊絲在建筑鋼結構也開(kāi)始使用,由于不需要氣體保護,使用更方便,但由于自保護藥芯焊絲的擴散氫含量較高,因此目前僅應用于冷裂傾向不大的鋼種或不重要部位的焊接,以后要解決的問(wèn)題,一是抗冷裂性能的提高,二是材料成本的降低。

      2 焊接設備

      建筑鋼結構應用的焊接設備主要有手工焊機、MIG和MAG焊機、埋弧焊機、電渣焊機等,隨著(zhù)電力電子技術(shù)及微電子技術(shù)的發(fā)展,電焊機正朝著(zhù)優(yōu)質(zhì)、高效、節能、可控性強等方向發(fā)展,而焊機的體積更小、重量更輕、更適于現場(chǎng)操作。尤其是逆變電源的普及,已極大促進(jìn)了鋼結構焊接設備的發(fā)展,逆變電源焊機,整機重量?jì)H為傳統弧焊電源的1/5到1/10,體積降至傳統弧焊電源的1/3,電源輸出外特性可進(jìn)行控制。逆變焊機如果采用微處理器控制,只需變更軟件或改變面板的操作功能指示。即可實(shí)現各種焊接方法,如MAG、TIG、MIG、PuiseMIG等,目前,一種新的控制技術(shù)即雙零開(kāi)關(guān)諧振電路在逆變焊機上開(kāi)始使用,其環(huán)保、節能、高效特點(diǎn)更為突出。

      縱觀(guān)國內鋼結構行業(yè)應用的焊接設備,主要有以下特點(diǎn)和趨勢:

     ?、購V泛采用先進(jìn)技術(shù),焊機功能更趨完善;

     ?、跈C械化、自動(dòng)化和成套水平進(jìn)一步提高;

     ?、垭娮佑嬎銠C和焊接機器人也開(kāi)始在鋼結構的生產(chǎn)制作中應用。

    (未完)
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