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現階段我國數控機床應用過(guò)程的一些思考

作者：鋼結構網(wǎng)    
時(shí)間：2009-12-23 10:02:13 [收藏]

    先進(jìn)制造技術(shù)高速發(fā)展的今天，數控技術(shù)的應用仍然存在很多問(wèn)題。作者對這些問(wèn)題提出了很有見(jiàn)地的想法。

    自動(dòng)化加工在現代機械加工中起著(zhù)重要的作用，數控機床加工的高速度、高精度也越來(lái)越受到機械行業(yè)的青睞，在對數控設備的使用過(guò)程中，我們對數控機床應用的認識也在逐步走向成熟，如何能最大限度的發(fā)揮數控機床的加工效率，我感覺(jué)有一些問(wèn)題必須要解決。

    一、目前在企業(yè)中，尤其是國企中的基層技術(shù)干部、管理干部對數控機床加工的原理、對數控系統的特性不了解，對零件加工工藝和程序的編制生疏，無(wú)法編制針對數控機床零件的加工工藝和科學(xué)性強的加工程序，也無(wú)法對數控設備進(jìn)行科學(xué)的管理。先進(jìn)的加工方法，落后的管理手段極大的影響了數控機床效率的發(fā)揮。

    二、數控操作人員大部分來(lái)自普通機加工，文化素質(zhì)參差不齊，在對數控設備的應用中套用普通設備加工的思路，對數控機床高速切削的特性、數控刀具的選擇、切削參數的選擇缺乏科學(xué)性，加工程序的優(yōu)劣及加工效率的高低完全取決于操作工人素質(zhì)的高低，也就不能最大限度的發(fā)揮數控設備的加工效率。

    三、由于特定的原因，數控設備的引進(jìn)系統繁雜，設備檔次不齊，給技術(shù)人員、操作人員的應用和編程帶來(lái)很大困難。大大限制了零件的轉移加工。

    四、一般的系統內存容量都不是很大，在加工零件種類(lèi)繁多時(shí)，大量的加工程序因為無(wú)法存儲而不得不進(jìn)行反復的刪除和鍵入,有限的系統資源有時(shí)甚至無(wú)法存儲一個(gè)完整的復雜零件的加工程序。頻繁的重復的零件準備工作浪費了大量的工作時(shí)間,直接影響了數控機床的效率。加工程序反復編制也影響了程序的穩定性。

    五、由于大量的加工程序是使用手工編制的,對復雜面的計算難于保證它的準確性,也難于保證零件的加工要求,甚至出現廢品。

    六、現在企業(yè)大部分建立了自己的局域網(wǎng),在計算機中大量使用了CAD/CAM計算機輔助設計及計算機輔助編程軟件.而現在企業(yè)也正逐步實(shí)現CIMS管理體系,但基層缺乏與上層技術(shù)部門(mén)銜接的環(huán)境,因而無(wú)法獲得技術(shù)部門(mén)的有力支持。

    我認為，如果想真正發(fā)揮數控機床的高效率就必須從加強對數控機床的管理及普及對數控機床的應用著(zhù)手。

    一、有必要對基層技術(shù)管理干部進(jìn)行高質(zhì)量的培訓和考試，讓基層技術(shù)管理干部真正了解數控系統的加工原理，數控工藝及數控程序的編制。

    二、利用現在高速發(fā)展的計算機技術(shù)，改變數控機床單機操作的方式，對數控機床進(jìn)行全面的聯(lián)網(wǎng)管理。

    先進(jìn)制造技術(shù)高速發(fā)展的今天，數控技術(shù)的應用仍然存在很多問(wèn)題。作者對這些問(wèn)題提出了很有見(jiàn)地的想法。

    自動(dòng)化加工在現代機械加工中起著(zhù)重要的作用，數控機床加工的高速度、高精度也越來(lái)越受到機械行業(yè)的青睞，在對數控設備的使用過(guò)程中，我們對數控機床應用的認識也在逐步走向成熟，如何能最大限度的發(fā)揮數控機床的加工效率，我感覺(jué)有一些問(wèn)題必須要解決。

    一、目前在企業(yè)中，尤其是國企中的基層技術(shù)干部、管理干部對數控機床加工的原理、對數控系統的特性不了解，對零件加工工藝和程序的編制生疏，無(wú)法編制針對數控機床零件的加工工藝和科學(xué)性強的加工程序，也無(wú)法對數控設備進(jìn)行科學(xué)的管理。

    先進(jìn)的加工方法，落后的管理手段極大的影響了數控機床效率的發(fā)揮。
    二、數控操作人員大部分來(lái)自普通機加工，文化素質(zhì)參差不齊，在對數控設備的應用中套用普通設備加工的思路，對數控機床高速切削的特性、數控刀具的選擇、切削參數的選擇缺乏科學(xué)性，加工程序的優(yōu)劣及加工效率的高低完全取決于操作工人素質(zhì)的高低，也就不能最大限度的發(fā)揮數控設備的加工效率。

    三、由于特定的原因，數控設備的引進(jìn)系統繁雜，設備檔次不齊，給技術(shù)人員、操作人員的應用和編程帶來(lái)很大困難。大大限制了零件的轉移加工。

    四、一般的系統內存容量都不是很大，在加工零件種類(lèi)繁多時(shí)，大量的加工程序因為無(wú)法存儲而不得不進(jìn)行反復的刪除和鍵入,有限的系統資源有時(shí)甚至無(wú)法存儲一個(gè)完整的復雜零件的加工程序。頻繁的重復的零件準備工作浪費了大量的工作時(shí)間,直接影響了數控機床的效率。加工程序反復編制也影響了程序的穩定性。

    五、由于大量的加工程序是使用手工編制的,對復雜面的計算難于保證它的準確性,也難于保證零件的加工要求,甚至出現廢品。

    六、現在企業(yè)大部分建立了自己的局域網(wǎng),在計算機中大量使用了CAD/CAM計算機輔助設計及計算機輔助編程軟件.而現在企業(yè)也正逐步實(shí)現CIMS管理體系,但基層缺乏與上層技術(shù)部門(mén)銜接的環(huán)境,因而無(wú)法獲得技術(shù)部門(mén)的有力支持。

    我認為，如果想真正發(fā)揮數控機床的高效率就必須從加強對數控機床的管理及普及對數控機床的應用著(zhù)手。

    一、有必要對基層技術(shù)管理干部進(jìn)行高質(zhì)量的培訓和考試，讓基層技術(shù)管理干部真正了解數控系統的加工原理，數控工藝及數控程序的編制。

    二、利用現在高速發(fā)展的計算機技術(shù)，改變數控機床單機操作的方式，對數控機床進(jìn)行全面的聯(lián)網(wǎng)管理。
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