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中冶京誠鋼結構總承包的安鋼技改工程1080立方米高爐順利投產(chǎn)

作者：鋼結構網(wǎng)    
時(shí)間：2010-10-22 08:55:48 [收藏]

    關(guān)鍵詞：順利 投產(chǎn) 工程 承包
         10月16日，由中冶京誠總承包的安源鋼廠(chǎng)技改工程1080立方米高爐順利投產(chǎn)。安源技改工程煉鐵區域于2009年11月5日破土動(dòng)工，2010年1月4日熱風(fēng)爐爐殼開(kāi)始吊裝，3月15日熱風(fēng)爐爐殼封頂，5月10日高爐爐殼封頂，8月18日熱風(fēng)爐烘爐，9月15日高爐烘爐，9月28日高爐系統實(shí)物移交完成，10月15日高爐點(diǎn)火，10月16日高爐熱負荷試車(chē)成功、順利投產(chǎn)，總工期346天。

        安源鋼廠(chǎng)技改工程煉鐵區域1080高爐系統由中冶京誠EPC總承包，該工程新建一座1080立方米高爐及其配套設施，投產(chǎn)后生產(chǎn)規模為年鐵水產(chǎn)量106萬(wàn)噸。本工程高爐工藝設計以精料為基礎、提高爐頂操作壓力以及在采用富氧和高風(fēng)的同時(shí)加大煤粉量等先進(jìn)的冶煉工藝和技術(shù)設備，實(shí)現高爐高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗、長(cháng)壽、低成本的目標。煉鐵系統的礦槽和焦槽，采用槽下分散篩分、礦石分散稱(chēng)量、焦炭集中稱(chēng)量工藝；采用串罐無(wú)料鐘爐頂裝料設備，減少爐料裝入過(guò)程中的偏析；高爐設2個(gè)出鐵口，不設渣口；爐渣處理采用底濾法爐渣處理工藝，100%爐前沖水渣；熱風(fēng)爐系統配置旋切頂燃式熱風(fēng)爐；噴吹系統與煤粉噴吹系統采用并罐、流化上出料總管加分配器濃相輸送工藝；粗煤氣凈化采用重力除塵工藝；高爐采用電氣、儀表和計算機三電一體化系統，提高高爐操作和自動(dòng)化水平，設置完善的常規檢測項目。

        近一年的施工過(guò)程中，中冶京誠總包項目部全體成員與施工單位及業(yè)主共同經(jīng)歷了種種困難與考驗，克服了本工程工期短、場(chǎng)地狹小、交叉作業(yè)多、氣候影響大、工期多次變化等困難，團結協(xié)作，集思廣益，充分發(fā)揮京誠公司總包的技術(shù)、管理優(yōu)勢，制定出科學(xué)有效的方案及措施。與此同時(shí)，項目部打造了一支團結、默契、有戰斗力的團隊，贏(yíng)得了業(yè)主及施工單位的好評，為京誠公司爭得了一份榮譽(yù)。
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