紅星機器這對這一現狀，紅星機器研發(fā)中央結合技術(shù)研發(fā)研制的TGM160超壓梯形
磨粉機，將燃煤電廠(chǎng)排放的原灰或者粗灰進(jìn)行磨細，達到成品灰細度。
超壓梯形磨粉機歷經(jīng)紅星機器專(zhuān)家多年潛心研制及立異性的開(kāi)發(fā)，根據磨機用戶(hù)的使用與建議，在高壓懸輥磨粉機的基礎上更新改進(jìn)設計而成，為泛博的海內外用戶(hù)提供了一種最新型、高效、節能的高細制粉設備，該機型采用了梯形工作面、柔性連接、磨輥聯(lián)動(dòng)增壓等五項磨機專(zhuān)利技術(shù)，開(kāi)創(chuàng )了超壓梯形磨粉機的世界最高水平。在磨粉機后增設一臺分選設備，將經(jīng)由
球磨機研磨過(guò)的煤灰進(jìn)行分選，分選后將粗灰重新返回磨粉機進(jìn)行超細研磨，使之具有一定的水硬活性，出產(chǎn)出能配制高機能砼的高級摻合料(微粉)，達到粉煤灰完全利用的目的，創(chuàng )造更大的經(jīng)濟效益。球磨機直徑在2500?以上，添加鋼球尺寸為?120?、?100?、?80?。但分選后的粗灰(一般細度值65%左右)，并未得到充分利用，一般仍就地排放或者低價(jià)售出，甚至成為企業(yè)的包袱。最好的（質(zhì)量好的）鋼球添加是按處理每噸礦石量來(lái)計算（即每噸礦石添加0.8?）一般的鋼球處理一噸礦石需（1?—1.2?）。梅花架下裝有鏟刀系統，其位置處于磨輥下端，鏟刀與磨輥同轉過(guò)程中把物料拋起喂入磨輥磨環(huán)之間，形成墊料層，該料層受磨輥旋轉產(chǎn)生向外的離心力(即擠壓力)將物料碾碎，由此而達到制粉目的。主機通過(guò)減速機帶動(dòng)中央軸滾動(dòng)，軸的上端聯(lián)結著(zhù)梅花架，架上裝有磨輥裝置并形成擺動(dòng)支點(diǎn)。另外，不同設備、不同礦種對設備的操縱有所差異。 球磨機中鋼球在運轉過(guò)程中不斷磨損，為了保持球荷充填率和球的公道配比，保持球磨機的不亂操縱，必需進(jìn)行公道補球，低償磨損。
超壓梯形磨粉機由主機、高密度選粉機、連接管道、高效節能離心引風(fēng)機、方箱布袋除塵器、破碎機、畚斗晉升機、儲料斗、電磁振動(dòng)
給料機、電控柜等組成。各電廠(chǎng)一般采用粉煤灰干法分選技術(shù)將原灰進(jìn)行粗細分離以獲得成品細灰，獲得一定經(jīng)濟效益。
鋼球大小比例：不同球磨機型號其配比不同。
鋼球添加的重量，是根據鋼球的質(zhì)量，鋼球質(zhì)量的好壞，決定了礦石噸耗添加量。最好采用新型耐磨鋼球。磨輥裝置不僅圍繞中央軸回轉，還圍繞磨環(huán)公轉，磨輥本身因摩擦作用而自轉。 球磨機直徑在2500?以下，添加鋼球尺寸為?100?、?80?、?60?。
現海內大量燃煤電廠(chǎng)所排放的粉煤灰原灰，其細度值一般在20%～50%之間變化(325目篩余)，達不到國家尺度(GB196-91)劃定的一級灰和二級灰要求。
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