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涂料在金屬零件表面上特殊應用

作者:建筑鋼結構網(wǎng)    
時(shí)間:2010-12-06 13:03:33 [收藏]
    涂料是一種有機混合物,一般由成膜物質(zhì)、顏料、溶劑和助劑組成,常用來(lái)保護、裝飾零件表面。如果選擇適當的涂料,還可使金屬零件表面得到優(yōu)良的機械性能。如防銹抗...
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        涂料是一種有機混合物,一般由成膜物質(zhì)、顏料、溶劑和助劑組成,常用來(lái)保護、裝飾零件表面。如果選擇適當的涂料,還可使金屬零件表面得到優(yōu)良的機械性能。如防銹抗蝕、堅硬耐磨等,而其噴涂下藝和成本遠比電鍍、化學(xué)鍍簡(jiǎn)單低廉。

        1.金屬的噴涂工藝

        工藝流程;預處理→噴涂→干燥

        預處理為使涂膜附著(zhù)力強,不易脫落,壽命長(cháng),噴涂前必須對零件表面預處理。不同的金屬材料零件預處理方法不盡相同。鋼鐵件主要是除油、除銹、磷化等處理,常用水劑清冼液去污除油,用機械或化學(xué)法除銹,磷化是將零件浸入酸性稀釋液(密度1~1.1,PH=1~3),兩者界面處會(huì )發(fā)生反應。在零件表面生成一層致密的磷化膜,從而提高漆膜的結合力和防銹力。鋁及其合金件主要是除油、去氧化膜處理,除油方法與鋼件相同,通過(guò)酸洗去除氧化膜,再用化學(xué)轉化處理形成轉化膜,如果零件表面要求不高,也可以不進(jìn)行轉化處理。

        噴涂根據涂料的品種、性能和固化條件不同,噴涂的工藝、方法也不同。涂料有油脂涂料、天然樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂等十幾種涂料,可依實(shí)際倩況選擇。噴涂的方法有手動(dòng)、自動(dòng)、靜電、電泳等多種方法,可按零件批量、形狀大小及現有裝備選擇。

        干燥為使涂層性能優(yōu)良、堅硬、耐磨,必須待其充分干燥后使用。涂層干燥按涂料本身性質(zhì)分物理干燥和化學(xué)干燥。物理干燥指溶劑揮發(fā)和熔融固化干燥;化學(xué)干干指氧化、熱聚合、催化聚合、輻射聚合干燥。用戶(hù)可根據零件形狀、大小、批量及設備選擇。實(shí)際中為快速干燥,常選用溶劑揮發(fā)型涂料或熱固化涂料,通過(guò)自然干燥或簡(jiǎn)單烘干工藝就能達到理想效果。

        2.應用范圍

        零件磨損會(huì )引起整個(gè)系統故障,采用噴涂處理可重新恢復使用。例如某顯象管廠(chǎng)從日本引進(jìn)近萬(wàn)元振動(dòng)送料器的盤(pán)面為鋁合金,直徑約為500~600,因長(cháng)期使用料道磨損嚴重,出現一道道劃痕,無(wú)法正常工作。經(jīng)過(guò)用容易固化的聚酞胺環(huán)氧樹(shù)脂噴涂處理后決速有效地解決了問(wèn)題。具體方案如下:

        預處理,用三氯乙烷清洗盤(pán)面油污,再用硝酸浸泡30s左右。沖洗干凈即可。

        用膠帶保護不用噴涂的表面,并將振動(dòng)盤(pán)水平放在保護物(紙、布等物)上,以防涂料飛濺。

        配料如下:

        6101環(huán)氧樹(shù)脂1kg

        650聚酰胺0.5kg

        氧化鉻0.2kg

        滑石粉少量

        →混合+無(wú)水乙醇→攪拌均勻

        用手動(dòng)噴槍噴涂,為保證涂層均勻光滑,必須調整好噴槍壓力和出漆量。同時(shí),槍與盤(pán)面距離保持在300~500mm左右,分三次進(jìn)行噴涂,每次涂層盡量均勻一致。

        干燥,自然干燥約要24h;烘干溫度100℃時(shí),需1.5~2h。

        噴涂處理后的盤(pán)面均勻光潔現場(chǎng)使用效果良好,可連續使用8~12月。
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