H型鋼的焊接應做到焊縫連續，美觀(guān)大方，焊接工藝合理，LMH型龍門(mén)式焊接機采用45°船形位置埋弧焊的措施，圓滿(mǎn)地解決了焊接方面的諸多問(wèn)題。
本機主要由龍門(mén)架、焊臂和拖板、焊槍機械跟蹤裝置、焊劑處理系統、電控系統以及埋弧焊電源等組成。龍門(mén)架主要起支持各部分并帶動(dòng)各部分以焊接速度行走的作用，其下部為兩個(gè)行走梁，由兩臺交流電機經(jīng)減速器帶動(dòng)龍門(mén)架在鋼軌上行走。龍門(mén)架的行走速度可調，可通過(guò)變頻器調整為所需焊接速度，另外它還具有快速返程的功能。行走梁端有兩對導向輪緊靠鋼軌側面，保證行走平穩，操作平臺設于托料架中間。焊臂及拖板安裝龍門(mén)架上，拖板上裝有多組靠輪緊靠在上下、左右移動(dòng)的導軌上。通過(guò)蝸輪蝸桿減速器——齒輪齒條副，可手調拖板左、右移動(dòng)，通過(guò)電機——蝸輪蝸桿減速器——齒輪齒條副，可帶動(dòng)焊臂上、下移動(dòng)。焊槍機械跟蹤裝置安裝在焊臂的下部，送絲機構安裝在焊槍機械跟蹤裝置上，焊嘴始終對準焊縫并與焊縫保持一定的間隙。一對導輪緊靠工件的焊縫兩側，當焊縫左右彎曲時(shí)，導向輪上部十字滑板經(jīng)彈簧的彈性作用作左、右方向的調整；當焊縫上下彎曲時(shí)，導向輪帶動(dòng)十字滑板作上、下方向的調整；整個(gè)焊槍機械跟蹤裝置能夠微轉調整；另外還設有焊槍手動(dòng)左、右微調機構。焊劑處理系統由焊劑斗、焊劑回收機等組成，焊劑斗與焊劑回收筒分別裝于兩焊臂上，兩臺焊劑回收機放在龍門(mén)架的平臺上；焊劑由焊劑斗經(jīng)閥門(mén)流到待焊的焊縫上，焊嘴緊跟其后進(jìn)行焊接，焊劑回收管在焊嘴后部回收剩余焊劑入筒，經(jīng)篩網(wǎng)篩選后，再經(jīng)閥門(mén)進(jìn)入焊劑斗，灰塵吸入焊劑回收機內，大塊的焊劑留在回收筒內。電器控制系統由一個(gè)電控箱和兩個(gè)操作盒組成，控制箱裝于龍門(mén)架下行走梁上，兩個(gè)操作盒安裝在龍門(mén)架中部，利用它們實(shí)現龍門(mén)架的所有動(dòng)作。
2技術(shù)參數
l H型鋼高度 200—1500 mm
l 翼板寬度 200—800 mm
l 翼板厚度 6—40 mm
l 腹板厚度 6—32 mm
l 龍門(mén)架軌距 4000 mm
l 軌道長(cháng)度 18000 mm
l 焊接速度 0.15—1 M/min（根據焊接工藝定）
l 返程速度 3 M/min
l 焊臂升降行程 700 mm
l 焊接方式 船型焊
l 焊接電源： ZX5-1000埋弧焊電源×2臺
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