湖北弘順?shù)摻Y構制造有限公司在鋼結構加工行業(yè)有著(zhù)多年的經(jīng)驗，面對各類(lèi)行鋼結構焊接，從材質(zhì)硬度、構件結構、氣候變化等等多種方面都對我們鋼結構焊接存在多種考驗。
在缺陷標注時(shí)：一般每一缺陷大類(lèi)用一個(gè)三位阿拉伯數字標記,每一缺陷小類(lèi)用一個(gè)四位阿拉伯數字標記。
⑴裂紋缺陷以焊縫冷卻結晶時(shí)出現裂紋的時(shí)間階段區分有熱裂紋（高溫裂紋）、冷裂紋、延遲裂紋。
①熱裂紋
熱裂紋是由于焊縫金屬結晶時(shí)造成嚴重偏析,存在低熔點(diǎn)雜質(zhì),另外是由于焊接拉伸應力的作用而產(chǎn)生的。防止措施有：
控制焊縫的化學(xué)成分。降低母材及焊接材料中形成低熔點(diǎn)共晶物即易于偏析的元素，如硫、磷含量；降低碳含量；提高Mn含量，使Mm/S比值達到20～60。
控制焊接工藝參數?？刂坪附与娏骱秃附铀俣?，使各焊道截面上部的寬度和深度比值達到1.1～1.2,同時(shí)控制焊接熔池形狀；避免坡口和間隙過(guò)小使焊縫成形系數太??；焊前預熱可降低預熱裂紋的傾向；合理的焊接順序可以使大多數焊縫在較小的拘束度下焊接，減小焊縫收縮時(shí)所受拉應力，也可減小熱裂紋傾向。
②冷裂紋
冷裂紋發(fā)生于焊縫冷卻過(guò)程中較低溫度時(shí)，或沿晶或穿晶形成，視焊接接頭所受的應力狀態(tài)和金相組織而定。冷裂紋也可以在焊后經(jīng)過(guò)一段時(shí)間（幾小時(shí)或幾天）才出現，稱(chēng)之為延遲裂紋。
防止的辦法是：焊前烘烤,徹底清理坡口和焊絲表面的油、水、銹、污等減少擴散氫含量。焊前預熱、焊后緩冷,進(jìn)行焊后熱處理。采取降低焊接應力的工藝措施，如：在實(shí)際工作中，如果施焊條件許可雙面焊，結構承載條件允許部分焊透焊接時(shí)，應盡量采用對稱(chēng)坡口或部分焊透焊縫作為降低冷裂紋傾向的措施之一。
以上是我廠(chǎng)往年在進(jìn)行鋼結構加工時(shí)遇到的焊接問(wèn)題，我們將其進(jìn)行了問(wèn)題指出和提出解決方法，希望能對同行業(yè)有所幫助。
文章轉載自專(zhuān)業(yè)的鋼結構加工企業(yè)：http://www.hsggjgc.com
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