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遼寧省EPS模塊外保溫工程技術(shù)規程送審稿

作者：建筑鋼結構網(wǎng)    
時(shí)間：2014-07-10 20:47:53 [收藏]
ICS91 120 10DBP32遼寧省地方標準DB21 T××××-2014J×××××-2014EPS模塊外保溫工程技

    ICS 91.120.10               DB
    P 32
    遼寧省地方標準      
    DB21/T ×××× -2014
    J ×××××-2014
     
    EPS模塊外保溫工程技術(shù)規程
    Technical specification for external thermal insulation energy-saving building with EPS module
     
     
    （ 終審稿）
     
     2014—××—××發(fā)布             2014-—××—××  實(shí)施
     
    遼 寧 省 住 房 和 城 鄉 建 設 廳   
    聯(lián)合發(fā)布
    遼 寧 省 質(zhì) 量 技 術(shù) 監 督 局
     
    遼 寧 省 地 方 標 準
     
    EPS模塊外保溫工程技術(shù)規程
    Technical specification for external thermal insulation energy-saving building with EPS module
     
    DB21/ T ××××-2014
     
    主編部門(mén)：遼寧省住房和城鄉建設廳
    批準部門(mén)：遼寧省住房和城鄉建設廳
    施行日期：2014年××月××日
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
    2014 沈陽(yáng)
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
    遼寧省地方標準
    EPS模塊外保溫工程技術(shù)規程
    Technical specification for external thermal insulation 
    energy-saving building with EPS module
    DB32/ T 0000-2014
    ＊
    000000000000000出版發(fā)行
    000000印刷廠(chǎng)印刷
     
    850×1168毫米1/32  000印張  0000千字
    2014年00月第一版   2014年00月第一次印刷
    印數：1-3000冊  定價(jià)：20.00元
    版權所有  翻印必究
    前  言
     
    為貫徹國家節能政策，保護環(huán)境，提高節能建筑外保溫系統的工程質(zhì)量，加速建設科技成果的轉化，促進(jìn)EPS模塊在我省節能建筑中的應用，遼寧省建筑材料工業(yè)協(xié)會(huì )根據遼寧省住房和城鄉建設廳遼住建〔2011〕90號《關(guān)于印發(fā)﹤2011年度遼寧省工程建設地方標準編制/修訂計劃﹥的通知》，與哈爾濱鴻盛房屋節能體系研發(fā)中心等單位合作，通過(guò)深入調查研究，吸取省內、外先進(jìn)經(jīng)驗，結合遼寧省的實(shí)際情況，編制了遼寧省地方標準《EPS模塊外保溫工程技術(shù)規程》。在廣泛征求相關(guān)設計、教學(xué)、科研院所和施工單位專(zhuān)家意見(jiàn)的基礎上，經(jīng)反復討論、修改，最后審查定稿。
    本規程主要內容包括：總則、術(shù)語(yǔ)、基本規定、組成材料的性能指標、設計、施工、工程質(zhì)量驗收和3個(gè)資料性附錄（附錄A、附錄B、附錄C）。
    專(zhuān)利持有人向本規程發(fā)布機構聲明：本規程中的附錄A和附錄B、附錄C）中涉及到專(zhuān)利技術(shù)，專(zhuān)利持有人愿意同任何使用者在合理、非歧視的條款和條件下，就有償使用授權許可進(jìn)行協(xié)商。在這方面該專(zhuān)利持有人的聲明在本規程的發(fā)布機構備案，專(zhuān)利持有人：翟秀英 、林國海、林宣佐。
    本規程由遼寧省住房和城鄉建設廳負責管理，由遼寧省建筑材料工業(yè)協(xié)會(huì )或哈爾濱鴻盛房屋節能體系研發(fā)中心負責具體技術(shù)內容的解釋。
    本規程在執行過(guò)程中，請各單位注意總結經(jīng)驗，積累資料，隨時(shí)將有關(guān)意見(jiàn)和建議反饋給遼寧省建筑材料工業(yè)協(xié)會(huì )或哈爾濱鴻盛房屋節能體系研發(fā)中心，以供今后修訂時(shí)參考。
    遼寧省建筑材料工業(yè)協(xié)會(huì )聯(lián)系方式：
    地    址：沈陽(yáng)市皇姑區陵?yáng)|街121巷1號霓園賓館五樓 
    郵政編碼：110032
    聯(lián)系電話(huà)：024-86899808 
    郵箱：lnbwcl@163.com ），
     
    哈爾濱鴻盛房屋節能體系研發(fā)中心聯(lián)系方式：
    地址：哈爾濱市香坊區香坊大街145號  
    郵政編碼：150036
    聯(lián)系電話(huà)：0451-55665620    
    傳真：0451-55657796
    郵箱：hrbhsjt@163.com 
    網(wǎng)址：www.hongsheng.org.cn
     
    主編單位：遼寧省建筑材料工業(yè)協(xié)會(huì )
              哈爾濱鴻盛房屋節能體系研發(fā)中心
    參編單位：遼寧省保溫材料協(xié)會(huì )
    沈陽(yáng)建筑大學(xué)
    哈爾濱工業(yè)大學(xué)建筑設計研究院
    遼寧省建筑材料科學(xué)研究所
              遼寧省建設科學(xué)研究院
    東莞市萬(wàn)科建筑技術(shù)研究有限公司
    遼寧省鐵煤集團建筑材料分公司
    大連輝騰建材有限公司
    遼寧省工商聯(lián)苯板行業(yè)商會(huì )
    沈陽(yáng)鴻安保溫材料有限公司
    沈陽(yáng)美好新型材料有限公司
    沈陽(yáng)寶麗隆包裝建材有限公司
    沈陽(yáng)眾鑫源保溫材料有限公司
    沈陽(yáng)市大成禹保溫工程有限公司
    沈陽(yáng)巨鵬保溫材料有限公司
    中天建設集團有限公司
    上海朝日低碳新能源有限公司
    哈爾濱鴻盛建筑材料制造股份有限公司
    主要起草人：林國海 朱盈豹 張玉書(shū) 張九紅 劉振河 
    張巨松 張軼楠 王佳才 李金輝 黃江敏 
    陳曲波 劉曉軍 訾加輝 盛忠章 周顯杰
    劉長(cháng)紅 鄭  麗 李恩輝 徐向飛 金宙進(jìn) 
    許廉德 李贊平 李禹欣
    主要審查人：由世寬  陳正倫  關(guān)大巍  李慶鋼
               楊國強  于永彬  劉麗
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
    目  次
     
    1　總則
    2　術(shù)語(yǔ)
    3　基本規定
    4　材料的技術(shù)性能
    5  設計  
    5.1  一般規定
    5.2  外墻粘貼系統設計
    5.3  屋面粘貼系統設計
    5.4  外保溫現澆系統設計
    5.5  夾芯墻現澆系統設計
    6　施工
    6.1　一般規定
    6.2  外墻粘貼系統施工
    6.3  屋面粘貼系統施工
    6.4  外保溫現澆系統施工
    6.5  夾芯墻現澆系統施工
    6.6　施工現場(chǎng)安全管理
    7  驗收
    7.1　一般規定
    7.2　基層處理
    7.3　模塊外保溫系統
    附錄A  模塊
         A.1粘貼系統模塊
    A.2現澆系統模塊
    附錄B  組合配件和模板
         B.1 組合配件
          B.2 模板
    附錄C  空腔構造
    本規程用詞說(shuō)明
    引用標準名錄
    附：條文說(shuō)明
    CONTENTS
     
    1  General Principles
    2  Terms
    3  Basic Requirements
    4  Technical Performance of System and Materials
    5  Design
    5.1  General Provisions
    5.2DesignofExternal Wall Insulation PasteSystem
    5.3Design ofRoof Insulation Paste System
    5.4  Design ofcast-in-place external thermal insulation system
    5.5Design ofcast-in-place sandwich thermal insulation system
    6  Construction
    6.1  General Provisions
    6.2  Construction of External Wall Insulation PasteSystem
    6.3  Construction of Roof Insulation Paste System
    6.4  Constructionof cast-in-place external thermal insulation system
    6.5  Constructionof cast-in-place sandwich thermal insulation system
    6.6  Safety Management of Construction Site
    7  Acceptance 
    7.1  General Provisions
    7.2  Substrate Treatment
    7.3  External Thermal Insulation System with Molded EPS Modules
    Appendix A  Modules 
    A.1  Modules for Paste System
    A.2  Modules for Cast-in-place System
    Appendix B  Composite Part and Mould Plate
    B.1  Composite Part
    B.2  Mould Plate
    Appendix C  Cavity Structure
    Explanation of Wording in This Technical Specification
    List of Quoted Standards
    Addition:Explanation of Provisions
    1  總 則
    1.0.1   為規范EPS模塊在節能建筑工程中的應用，做到技術(shù)先進(jìn)、安全可靠、經(jīng)濟適用，確保工程質(zhì)量，提高節能建筑外保溫系統的耐久性，制定本規程。
    1.0.2  本規程適用于遼寧省行政區域內新建、擴建和改建節能建筑及既有建筑節能改造中，EPS模塊薄抹灰外墻外保溫粘貼系統、EPS模塊厚抹灰屋面外保溫粘貼系統、EPS模塊薄抹灰外墻外保溫現澆混凝土系統、EPS模塊外保溫夾芯墻現澆混凝土系統的設計、施工與質(zhì)量驗收。
    1.0.3  EPS模塊薄抹灰外墻外保溫粘貼系統、EPS模塊厚抹灰屋面外保溫粘貼系統、EPS模塊薄抹灰外墻外保溫現澆混凝土系統、EPS模塊外保溫夾芯墻現澆混凝土系統的設計、施工與質(zhì)量驗收，除應符合本規程外，尚應符合現行國家及遼寧省有關(guān)標準的規定。
     
    2 術(shù) 語(yǔ)
    2.0.1  EPS模塊（簡(jiǎn)稱(chēng)模塊）  EPS module 
    按使用原料的類(lèi)別，分為普通EPS模塊和石墨EPS模塊兩種。
    1、普通EPS模塊：將可發(fā)性聚苯乙烯珠粒加熱發(fā)泡后，通過(guò)專(zhuān)用的電腦控制全自動(dòng)設備一次加熱成型而制得的具有閉孔結構、不同種類(lèi)、規格、形狀、建筑用途和符合建筑模數的聚苯乙烯泡沫塑料型材或構件（簡(jiǎn)稱(chēng)普通模塊）。
    2、石墨EPS模塊：用石墨可發(fā)性聚苯乙烯珠粒經(jīng)加熱發(fā)泡后，按普通模塊的生產(chǎn)工藝制造的外觀(guān)為灰黑顏色的聚苯乙烯泡沫塑料型材或構件（簡(jiǎn)稱(chēng)石墨模塊）。
    2.0.2 保溫防火裝飾一體化模塊thermal insulation and fire-proofdecoration integration EPS module 
    將材料的燃燒性能為A級的裝飾面層由工廠(chǎng)化涂覆在模塊表面，所構成具有保溫防火和裝飾功能的復合板（簡(jiǎn)稱(chēng)復合模塊）。
    2.0.3 基層墻體  base wall
    在房屋中起承重或圍護作用的外墻墻體。
    2.0.4 基層屋面  base roofing
    在房屋中起承重或圍護作用的樓面結構。
    2.0.5 防火隔離帶 fire barrier zone 
    將不燃保溫材料沿外墻（或門(mén)窗上口）水平方向連續交圈設置在模塊外墻外保溫系統中，用以阻止火災沿外墻面或在外墻外保溫系統內蔓延的保溫防火構造。
    2.0.6  泡沫玻璃模塊（板）Foam Glass module (Plate)
    用泡沫玻璃板由工廠(chǎng)化加工制成的外觀(guān)呈矩形、周邊有單道或雙道矩形企口（或等腰梯形企口）、具有防火保溫功能的板狀型材。
    2.0.7 膠粘劑  adhesive
    將模塊、復合模塊、防火隔離帶等，通過(guò)粘貼方式固定到基層墻體或基層屋面上的聚合物水泥砂漿。
    2.0.8  抹面膠漿  rendering coat mortar
    由水泥、可再分散膠粉、填充料、抗裂纖維等材料配制，加水攪拌而成的抗裂聚合物水泥砂漿。
    2.0.9  膠粉聚苯顆粒漿料mineral binder and expanded polystyrene granule piaster
    由水泥、可再分散膠粉、外加劑等組成的膠凝材料，與聚苯顆粒按一定比例配制，加水攪拌而成的聚合物顆粒膠漿（簡(jiǎn)稱(chēng)顆粒漿料）。
    2.0.10  防護面層  Protective layer 
    含以下4種不同類(lèi)別的防護面層：
    1  外墻薄抹灰抹面膠漿防護面層：在模塊外墻外保溫粘貼系統和模塊外墻外保溫現澆系統中的模塊外表面，用厚度為3mm~5mm抹面膠漿抹面、加一道耐堿玻纖網(wǎng)格布抗裂增強，由此所構成的防護層（簡(jiǎn)稱(chēng)外墻薄抹灰防護面層）。
    2  外墻厚抹灰顆粒漿料防護面層：在模塊外墻外保溫粘貼系統和模塊外墻外保溫現澆系統中的模塊外表面，用厚度不小于17mm顆粒漿料抹面、加一道耐堿玻纖網(wǎng)格布和厚度不小于3mm抹面膠漿抗裂增強，由此所構成的防護層（簡(jiǎn)稱(chēng)外墻厚抹灰防護面層）。
    3  屋面厚抹灰顆粒漿料防護面層：在屋面外保溫系統中的模塊上表面，用厚度不小于25mm顆粒漿料抹面、加厚度不小于5mm抹面膠漿抗裂增強，由此所構成的防護層（簡(jiǎn)稱(chēng)屋面厚抹灰防護面層）。
    4  現澆混凝土防護面層：覆蓋在外保溫夾芯墻現澆混凝土系
    統模塊中的模塊外表面，厚度為50mm的現澆自密實(shí)混凝土構造層（簡(jiǎn)稱(chēng)現澆防護面層）。
    2.0.11  模塊外保溫粘貼系統 external wall thermal insulation system with molded EPS module
    含以下兩個(gè)系統：
    1 模塊薄抹灰外墻外保溫粘貼系統：
    以模塊為保溫材料，用膠粘劑將其粘貼在基層墻體外側，并用外墻薄抹灰防護面層防護，外裝飾材料飾面，由此所形成的外墻保溫隔熱構造層（簡(jiǎn)稱(chēng)外墻粘貼系統）；
    2  模塊厚抹灰屋面外保溫粘貼系統：   
    以模塊為保溫材料，用膠粘劑將其粘貼在基層屋面外側（無(wú)空腔粘貼），并用屋面厚抹灰防護面層防護，再粘貼或安裝防水飾面材料，由此所形成的屋面保溫隔熱構造層（簡(jiǎn)稱(chēng)屋面粘貼系統）。
    2.0.12  連接橋 connecting bridge
    將模塊和模板（防護板、組合鋼模板或大模板）連接組合成直板形、角形、T形、弧形和夾芯形等不同形狀的空腔構造，并限制模塊位移和保證空腔構造幾何尺寸準確的非金屬桿件。
    2.0.13  免拆保溫模板  Avoid demolition insulation formwork
    混凝土墻體澆筑前為建筑模板，混凝土墻體澆筑成型后，模板不拆除，即為其復合墻體的保溫層。
    2.0.14  E形扣件 E-shaped fastener
    固定空腔構造內外兩側直徑為48mm水平鋼管的組合配件。2.0.15  穿墻對拉螺栓Split bolt
    通過(guò)E形扣件，固定空腔構造內外模板外側的水平鋼管，抵抗混凝土澆筑時(shí)對空腔構造產(chǎn)生側向脹力的金屬桿件。
    2.0.16  企口防護罩groove cover
         模塊插接組合時(shí)，對模塊上端企口起保護作用的配件。
    2.0.17  企口防護條  groove strip
    混凝土澆筑時(shí)，對模塊上端企口起保護作用的配件。
    2.0.18  模塊切割器cutter for module 
    將模塊按所需要的形狀和規格現場(chǎng)加工的器具。
    2.0.19  耐堿玻纖網(wǎng)格布 alkali resistant glass fiber mesh
    具有不同規格的網(wǎng)格狀玻璃纖維紗機織物，表面經(jīng)過(guò)涂覆處理，具有一定耐堿性的抗裂增強材料（簡(jiǎn)稱(chēng)玻纖網(wǎng)）。
    2.0.20  金屬熱鍍鋅電焊網(wǎng) metal hot galvanized welded wire mesh
         工廠(chǎng)化生產(chǎn)的網(wǎng)絲外表面有一定厚度熱鍍鋅涂層的金屬焊接網(wǎng)片（簡(jiǎn)稱(chēng)電焊網(wǎng)）。
    2.0.21  空腔構造 cavity structure
    含以下兩種空腔構造：
    1  模塊外墻外保溫現澆混凝土系統空腔構造：
    將模塊經(jīng)積木式相互錯縫插接拼裝成現澆混凝土墻體的外側模板（免拆保溫模板），用組合鋼模板或大模板作其內側模板，通過(guò)連接橋和組合配件將內外兩側模板連接和緊固，所構成的符合節能標準要求和結構墻體厚度的空腔模板組合（簡(jiǎn)稱(chēng)外保溫現澆系統空腔構造）。
    2  模塊外保溫夾芯墻現澆混凝土系統空腔構造：
    將模塊經(jīng)積木式相互錯縫插接拼裝組合成現澆混凝土墻體的夾芯保溫層，將金屬熱鍍鋅電焊網(wǎng)固定在連接橋外側端頭的預制卡槽內，再通過(guò)連接橋和組合配件將內外兩側模板連接和緊固，所構成的模塊外側有50mm、模塊內側有符合結構墻體厚度的兩道空腔模板組合（簡(jiǎn)稱(chēng)外保溫夾芯墻現澆系統空腔構造）。
    2.0.22  模塊薄抹灰外墻外保溫現澆混凝土系統 Cast-in-place concrete / EPS module external thermal insulation system
    在外保溫現澆系統空腔構造內，按設計要求置入鋼筋，澆筑混凝土，待混凝土達到拆模臨界強度，拆除墻體內側模板和模塊外側支護，由此所構成保溫承重一體化的復合墻體。當在復合墻體外側采用薄抹灰防護層時(shí)，即為模塊薄抹灰外保溫現澆混凝土系統（簡(jiǎn)稱(chēng)外保溫現澆系統）。
    2.0.23  自密實(shí)混凝土 self-compacting concrete
    具有高流動(dòng)性、均勻性和穩定性，澆筑時(shí)無(wú)需外力振搗，能夠在自重作用下自行充滿(mǎn)空腔構造的混凝土
    2.0.24  模塊外保溫夾芯墻現澆混凝土系統molded EPS module sandwich thermal insulation of cast-in-place concrete
    在外保溫夾芯墻現澆系統空腔構造內，按設計要求置入鋼筋，澆筑混凝土，待混凝土達到拆模臨界強度，拆除墻體內外兩側模板，由此所構成的模塊外側有50mm厚現澆混凝土防護面層、內側有符合結構設計厚度的現澆混凝土墻體，由此所構成的具有保溫承重防火一體化功能的現澆混凝土夾芯保溫復合墻體（簡(jiǎn)稱(chēng)夾芯墻現澆系統）。
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
    3 基本規定
     
    3.0.1  模塊的制作應采用電腦控制全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)，按建筑模數、節能標準、組合構造、結構體系、施工工藝和建筑構造防火的需求，通過(guò)專(zhuān)用設備，高溫真空一次成型制造。
    3.0.2  普通模塊和石墨模塊按表觀(guān)密度分為20kg/ m3級和30 kg/ m3級兩個(gè)等級，允許負偏差均不應大于1 kg/m3。
    3.0.3  模塊幾何尺寸允許偏差應符合表3.0.3的規定。
                            表3.0.3  模塊幾何尺寸允許偏差            （mm）
    模塊的種類(lèi) 長(cháng)度 厚度 高度 平整度 對角線(xiàn)長(cháng)度
    直板形,、角形、其它形狀 ＋0.0
    －1.0    		 ＋0.0
    －1.0    		 ＋0.0
    －1.0    		 1.0 ＋0.0
    －1.0
    3.0.4  模塊的儲存應符合下列規定：
    1  庫房?jì)扔辛己玫耐L(fēng)系統；
    2  庫房?jì)瘸Ｄ曜畹蜌鉁夭坏陀?℃；
    3  庫房?jì)确诸?lèi)墊平堆放，最下層模塊與地面應有100mm凈距。
    3.0.5  模塊的陳化時(shí)間
    儲存在室溫15℃以上的庫房?jì)汝惢瘯r(shí)間不應低于10d，若室溫低于15℃時(shí)，陳化時(shí)間不應低于20d。
    3.0.6  模塊外表面應鑄印有制造企業(yè)的商標標識，并應在模塊周邊的醒目位置按下列方法標記：
    1  直板模塊用 ZM表示；
    2  直角模塊的陽(yáng)角用 JM表示、陰角用 YJM 表示；
    3  弧形模塊的外弧形用HM表示、內弧形用NHM表示；
    4  屋面保溫模塊用WM表示。
    5  屋面保溫空心模塊用WKM表示
    6  標記示例：直板模塊900mm×600mm×70mm（長(cháng)×高×厚），標記為：ZM900×600×70。
    3.0.7  外墻粘貼系統和外保溫現澆系統應滿(mǎn)足下列要求：
    1  能適應基層墻體的正常變形而外表面不產(chǎn)生裂縫或空鼓；
    2  能長(cháng)期承受系統自重而與基層墻體不產(chǎn)生開(kāi)裂或脫落；
    3  能耐受全壽命周期內室外氣候長(cháng)期反復作用而不產(chǎn)生破壞；
    4  在規定的抗震設防烈度下，系統不應從基層墻體上脫落；
    5  有構造防火措施和承受火焰輻射及阻絕火勢蔓延的能力；
    6  具有滿(mǎn)足使用要求的防水和防滲透性能；
    7  系統組成材料應具有物理化學(xué)穩定性；所有相鄰組合材料應彼此相容并具有防蝕性；應具有防生物侵害（鼠害、蟲(chóng)害）的能力。
    3.0.8  外墻粘貼系統和外保溫現澆系統的技術(shù)性能應符合表3.0.8的技術(shù)要求。
    表3.0.8  外墻粘貼系統和外保溫現澆系統的技術(shù)性能
    試  驗  項  目 性  能  要  求 試驗方法
    耐候性：
    80次高溫－淋水循環(huán)和5次加熱－冷凍循環(huán)    		 試驗后不應出現空鼓、剝落或脫落等破壞，不應有可滲水裂縫；表觀(guān)密度20kg/m3模塊和30kg/m3模塊與抹面防護層的拉伸粘結強度分別不應小于0.20MPa和0.30MPa，并且破壞部位應位于模塊內；飾面磚與抹面層的拉伸粘結強度不應小于0.4MPa JGJ 144
    耐凍融性能：50次循環(huán)
    吸水量（水中浸泡1h） <1000g/m2
    抗沖擊性（涂料飾面） 建筑物首層墻面以及門(mén)窗口等易受碰撞部位：10J級；二層以上墻面等不易受碰撞部位：3J級
    抹面層不透水性 2h不透水
    抗風(fēng)荷載性能 不小于風(fēng)荷載設計值，安全系數應不小于1.5
    水蒸氣滲透阻 符合設計要求
    熱阻 符合設計要求 GB/T 13475
    飾面磚現場(chǎng)拉伸粘結強度 ≥0.4MPa JGJ 110
    抗震性能 在設防烈度地震作用下，系統無(wú)脫落      —
    注：水中浸泡24h，系統的吸水量小于500g/m2時(shí)，不檢驗耐凍融性能。
     
     
     
     
    4 組成材料的技術(shù)性能
     
    4.0.1  模塊的技術(shù)性能應符合表4.0.1的規定。
    表4.0.1 普通模塊和石墨模塊的技術(shù)性能
    項  目    技 術(shù) 指 標
         		 試驗方法
    普通模塊 石墨模塊
    表觀(guān)密度（kg/ m3） 
    kg/ m3    		 20 30 20 30  
    GB/T
    10801.1
    JG149
    壓縮強度（MPa）
    MPa    		 ≥ 0.14 ≥0.20 ≥0.14 ≥0.20
    導熱系數 W/ (m·K)
    W/ (m·K)    		 ≤0.037 ≤0.033 ≤0.032 ≤0.030
      尺寸穩定性 （%）
    %    		 ≤ 0.3
     
    ≤ 0.3
    ≤ 0.3
     
     
    水蒸氣透過(guò)系數 ng/（Pa·m·s）（Pa·m·s）
    ng/（Pa·m·s）    		 ≤ 4.0
     
    ≤ 4
    ≤ 4
     
     
    吸水率（體積分數）（%）
    %    		 ≤ 2.0
     
    ≥ 30
    ≤ 2
    ≤ 2.0
     
     
    熔結
    性能    		 斷裂彎曲負荷（N） 
    N    		 ≥ 30 ≥ 40 ≥ 30
         		 ≥ 40
     
    彎曲變形（mm）
    mm    		 ≥ 20
     
    ≥ 20
    ≥ 20
     
     
    燃燒性能  B1級（氧指數≥ 32%）；
    B2級（氧指數≥ 30%）    		 GB8624
    垂直于板面方向抗拉強度（MPa）
    （MPa（MPa）
    MPa    		 ≥0.20 ≥ 0.30 ≥ 0.20 ≥ 0.30 JG149
     
    4.0.2  泡沫玻璃板的技術(shù)性能應符合表4.0.2的規定。
    表4.0.2  泡沫玻璃板的技術(shù)性能
    項  目 技  術(shù) 指  標
         		 試驗方法
     
    密度（kg/ m3） 120±10 JC/T 647
     
    導熱系數 [W/ (m·K)] ≤0.048
     
     
     
    壓縮強度 MPa ≥ 0.40
    抗折強度 ≥ 0.30
    抗拉強度 ≥ 0.10
     體積吸水率（V/V）（%） ≤0.5
    尺寸穩定性（%） ≤0.3
    燃燒性能分級 A級
    勻溫灼燒性能（750℃,0.5h） 線(xiàn)收縮率(%) ≤8
    質(zhì)量損失率(%) ≤5
     
    4.0.3  連接橋的力學(xué)性能應符合表4.0.3的規定。
    表4.0.3  連接橋的技術(shù)性能
    項  目 單 位 技 術(shù) 指 標 試 驗 方 法
    抗拉承載力  
    （kN）    		 ≥ 3.5  
    GB/T 228.1、GB/T 232
    抗壓承載力 ≥ 2.0
    抗剪承載力 ≥ 1.0
     
    4.0.4  耐堿玻纖網(wǎng)格布的技術(shù)性能應符合表4.0.4的規定。
    表4.0.4  耐堿玻纖網(wǎng)格布的技術(shù)性能
    項  目 單 位 技 術(shù) 指 標 試驗方法
    標準型 加強型  
     
     
     
     
     
    JC/T 841
    經(jīng)緯密度，根/25mm ---- 實(shí)測值不超過(guò)標稱(chēng)值的±10%
    氧化鋯 % ＞14
    氧化鈦 ＞5.5
    可燃物含量 ≥12
    單位面積質(zhì)量 g/m2 ≥160 ≥300
    耐堿斷裂強力（經(jīng)、緯向） N/50mm ≥1300 ≥2000
    耐堿斷裂強力保留率（經(jīng)、緯向） % ≥75
    斷裂伸長(cháng)率（經(jīng)、緯向） ≤4.0
     
    4.0.5   膠粘劑的技術(shù)性能應符合表4.0.5的規定。 
    表4.0.5  膠粘劑的技術(shù)性能
    項  目 技 術(shù) 指 標 試驗方法
    與水泥砂漿的
    拉伸粘結強度
    （MPa）    		 常態(tài)14d ≥1.0  
     
    JGJ 144
    浸水48h，干燥2h ≥0.6
    與模塊的拉
    伸粘結強度
    （MPa）    		 常態(tài)14d 模塊表觀(guān)密度20 kg/ m3時(shí)≥0.20
    模塊表觀(guān)密度30 kg/ m3時(shí)≥0.30
    破壞界面均在模塊內
    浸水48h，干燥2h
    可操作時(shí)間（h） 1.5~4.0
     
    4.0.6  金屬熱鍍鋅電焊網(wǎng)的技術(shù)性能應符合表4.0.6的規定。 
    表4.0.6 金屬熱鍍鋅電焊網(wǎng)的技術(shù)性能
    項  目 技 術(shù) 指 標 試驗方法
    絲徑 （mm） 2.0 ~ 2.2 ± 0.04 QB/T3897
    網(wǎng)孔大小 （mm） 50×50
    焊點(diǎn)抗拉力（N） ＞65
    鍍鋅層質(zhì)量 （g/ m2） ≥122
    4.0.7   抹面膠漿的技術(shù)性能應符合表4.0.7的規定。
    表4.0.7 抹面膠漿技術(shù)性能
    項   目 技  術(shù)  指  標 試驗方法
    與模塊的拉
    伸粘結強度
    （MPa）    		 常態(tài)14d 模塊表觀(guān)密度20 kg/ m3時(shí)≥0.20；
    模塊表觀(guān)密度30 kg/ m3時(shí)≥0.30；
    破壞界面均在模塊內    		 JGJ144
    浸水48h，干燥2h
    凍融50次
    柔韌性 壓折強度比 ≤3
    可操作時(shí)間（h） 1.5 ~ 4.0
     
    4.0.8  柔性耐水膩子的技術(shù)性能應符合表4.0.8的要求。
    表4.0.8 柔性耐水膩子技術(shù)性能
    項   目 單 位 技 術(shù) 指 標 試驗方法
    初期干燥抗裂性（6h） — 無(wú)裂紋 JG/T 229
     
    打磨性 手工可打磨
    吸水量 g/10min ≤2.0
    耐水性（96h） — 無(wú)起泡、無(wú)開(kāi)裂、無(wú)掉粉
    耐堿性（48h） 無(wú)起泡、無(wú)開(kāi)裂、無(wú)掉粉
    粘結強度 標準狀態(tài) MPa ≥0.60
    凍融循環(huán)5次 ≥0.40
    柔性 — 直徑50mm,無(wú)裂紋
    非粉狀組分的低溫貯存穩定性 -5℃冷凍4h無(wú)變化，刮涂無(wú)障礙

     

    4.0.9  膠粉聚苯顆粒漿料的技術(shù)性能應符合表4.0.9的要求。
    表4.0.9膠粉聚苯顆粒漿料的性能指標
    項  目 單 位 性能指標 試驗方法
    干表觀(guān)密度 kg/ m3 ≥350 JG/T 158
    抗壓強度 MPa ≥ 0.30 GB/T 5486
    軟化系數 — ≥ 0.6 JG/T 158
    導熱系數 W/ (m·K) ≤ 0.075 GB/T 10294
    線(xiàn)收縮率 % ≤ 0.3 JGJ/T 70
    拉伸粘
    結強度    		 與水泥砂漿塊 標準狀態(tài) MPa ≥ 0.10 JG/T 158
    浸水處理 ≥ 0.10
    與模塊 標準狀態(tài) ≥ 0.10
    浸水處理 ≥ 0.10
    燃燒性能分級 — A級 GB 8624

     

    4.0.10  飾面涂料的技術(shù)性能應符合現行國家標準《合成樹(shù)脂乳液外墻涂料》GB/T 9755，《復層建筑涂料》GB/T 9779，現行行業(yè)標準《合成樹(shù)脂乳液砂壁狀建筑涂料》JG/T24和《外墻無(wú)機建筑涂料》JG/T 26等外墻建筑涂料相關(guān)標準的規定。

    4.0.11  飾面磚的技術(shù)性能應符合現行國家標準《陶瓷磚》GB/T 4100的規定；飾面磚膠粘劑應采用水泥基粘結材料，其技術(shù)性能應符合現行行業(yè)標準《陶瓷墻地磚膠粘劑》JC/T 547的規定；飾面磚填縫劑的技術(shù)性能應符合現行行業(yè)標準《陶瓷墻地磚填縫劑》JC/T 1004的規定。

    4.0.12  錨栓的技術(shù)性能應符合現行行業(yè)標準《外墻保溫用錨栓》
    JG/T 366的規定。
    4.0.13  系統所采用的其它材料及附件如密封膏、密封條、包角條、蓋口條等的技術(shù)性能應分別符合國家或行業(yè)現行標準的規定。
     
    5 設  計
    5.1 一般規定
     
    5.1.1  復合墻體傳熱系數應符合現行遼寧省地方標準《居住建筑節能設計標準》 DB21/T 1476和《公共建筑節能設計標準》DB21/T 1477及《公共建筑節能（65%）設計標準》DB21/T 1899規定的外墻平均傳熱系數限值。
    5.1.2  復合墻體熱工計算時(shí)，傳熱系數應采用外墻平均傳熱系數計算（計入防火隔離帶的不利影響），模塊厚度的計算取值應為10mm的整倍數，且與附錄A相吻合；當房屋的外圍護結構是按被動(dòng)式低能耗房屋的熱工性能設計時(shí)，模塊的厚度應根據房屋“負荷”的需求，經(jīng)計算確定。
    5.1.3  在室內設計空氣溫度和濕度條件下，房屋熱橋部位內表面溫度應高于室內空氣露點(diǎn)溫度。 
    5.1.4  外墻粘貼系統和外保溫現澆系統的飾面若需要粘貼面磚時(shí)，應符合如下要求：
    1  現場(chǎng)檢驗飾面磚與防護面層的拉伸粘結強度，其值不應小于0.4MPa；
    2  符合現行遼寧省地方標準《EPS板外墻外保溫技術(shù)規程》DB21/T2125第3.0.7條的規定。
    5.1.5  外墻粘貼系統和外保溫現澆系統防火隔離帶（泡沫玻璃板）的設置，應符合現行行業(yè)標準《建筑外墻外保溫防火隔離帶技術(shù)規程》JGJ289-2012和遼寧省地方標準《EPS板外墻外保溫技術(shù)規程》DB21/T2125-2013中第5.3.2條的規定。
    5.1.6  外墻粘貼系統和外保溫現澆系統的房屋首層，應采用厚抹灰防護面層。防護面層表面不設分隔條（縫），若建筑確需要設置分格條（縫）時(shí)，縫內應填塞不燃密封材料。 
    5.1.7  外保溫現澆系統和夾芯墻現澆系統，其保溫層應選用表觀(guān)密度30kg/m3的模塊。室外地面以下的外墻粘貼系統或外保溫現澆系統，若模塊外側不設置砌體防護墻時(shí)，應選用厚抹灰防護面層防護；屋面粘貼系統，宜選用表觀(guān)密度30kg/ m3的屋面保溫模塊做保溫層；地面以上外墻粘貼系統，當防護面層為涂料飾面時(shí)，宜選用表觀(guān)密度20kg/ m3的模塊做保溫層；當防護面層的外側為面磚飾面時(shí)，宜選用表觀(guān)密度30kg/ m3的模塊做保溫層。
    5.1.8  外墻粘貼系統、屋面粘貼系統、外保溫現澆系統和夾芯墻現澆系統，其組成材料的技術(shù)性能均應符合第4章的規定；模塊的導熱系數修正系數a=1.0。
    5.1.9  外墻的懸挑構件如雨篷、挑板、空調室外機擱板等熱橋部位，
    應采用厚度不小于40mm的模塊做底模，與懸挑的混凝土結構一同現澆，側面和頂面的外保溫應符合外墻粘貼系統的技術(shù)要求。
     
    5.2 外墻粘貼系統設計
     
    5.2.1  外墻粘貼系統可設計為有空腔粘貼（點(diǎn)、框粘）和無(wú)空腔粘貼（滿(mǎn)粘）兩種。有空腔粘貼適用于混凝土基層墻體和實(shí)心砌體基層墻體；無(wú)空腔粘貼適用于多孔磚、空心砌塊、蒸壓加氣混凝土基層墻體。其具體設計要求如下： 
    1  采用空腔粘貼時(shí)，膠粘劑與基層墻體的粘貼面積不應小于模塊面積的40%，并輔以錨栓加強與基層墻體的連接。錨栓的安裝時(shí)間待膠粘劑的強度達到70%以上（或常溫4d）實(shí)施。錨栓的種類(lèi)、數量及錨入基層墻體內的有效深度應符合表5.2.1的規定。
    表5.2.1 錨栓設置的技術(shù)要求
    建筑高度（m） H ≤ 24 24< H ≤50  50< H ≤100
    錨栓數量不少于（個(gè)/ m2） 2 3 4
    注：1、H為建筑高度；2、應采用直徑不小于5mm的金屬鍍鋅錨栓；3、錨栓嵌入基層墻體內的有效深度不小于模塊厚度的1/5，且不小于30mm，鉆孔深度應比錨固深度大10mm。
    2  錨栓的安裝位置應符合如下要求：
    1）轉角處每個(gè)直角模塊兩側均應設置一個(gè)錨栓，安裝在直角模塊與直板模塊橫（豎）向組合縫的交接處；
    2）在墻體大面處，錨栓亦應安裝在直板模塊橫（豎）向組合縫的交接處；
    3  采用無(wú)空腔粘貼時(shí)，膠粘劑與基層墻體的粘貼面積不應小于模塊面積的90%，可取消錨栓與基層墻體的輔助連接；若不能保證粘貼面積，可使用摩擦和機械鎖定圓盤(pán)錨栓參照表5.2.1的技術(shù)要求設計；
    5.2.2  采用保溫裝飾一體化復合模塊時(shí)，其錨栓的設置亦應符合5.2.1條的規定。
    5.2.3  外墻粘貼系統防火隔離帶應沿門(mén)窗口上部水平方向交圈設置，厚度不小于模塊，與基層墻體應為無(wú)空腔粘貼,并用直徑不小于5mm、間距不大于500mm的鍍鋅金屬錨栓加強；錨栓距防火隔離帶（泡沫玻璃板）端頭不應大于100mm、錨入基層墻體內的有效深度不應小于30mm，如圖5.2.3。
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     圖5.2.3  外墻粘貼系統門(mén)窗口保溫防火構造
    1—飾面層；2—基層墻體；3—發(fā)泡保溫材料；4—密封膠布；5—門(mén)窗；
    6—室內窗臺板；7—梯形企口；8—錨栓；9—泡沫玻璃板；10—滴水線(xiàn)；
    11—橡膠密封膠帶；12—室外窗臺板；13—粘貼層；14—模塊；15—薄抹灰防護面層
     
     5.3 屋面粘貼系統設計
     
     5.3.1  復合屋面的熱工性能，應將不同組成材料的熱阻值疊加計算，其屋面整體傳熱系數應不大于現行遼寧省地方標準規定的限值。
     5.3.2  屋面粘貼系統的設計應符合下列要求：
     1  屋面保溫模塊下不設隔氣層（用于大型公共浴室的屋面保溫層時(shí)除外）； 
         2  屋面保溫模塊之間不設防火隔離帶； 
     3  屋面保溫模塊與基層屋面之間應為無(wú)空腔粘貼，在女兒墻的根部、天溝的轉角處、通氣孔的根部，應預留10mm~15mm縫隙，用不低于B2級的發(fā)泡保溫材料封堵密實(shí)，且模塊外側應采用厚抹灰防護面層抹面；
    4  當屋面為坡屋面時(shí)，應在模塊上表面用屋面厚抹灰防護面層防護，在其上做防水層；當屋面為非上人平屋面時(shí)，應在找坡層上用厚度不小于25mm的M10水泥砂漿做找平層，用厚度不小于5mm的抹面膠漿做抗裂防護層，再在其上做防水層；當屋面為上人屋面時(shí)，應在柔性防水層上抹20mm厚M10水泥砂漿做防護層，并在其上平鋪一層網(wǎng)格間距為50mm×50mm、網(wǎng)絲直徑為 2.5mm電焊網(wǎng)，然后澆筑強度等級不低于C20、厚度不小于40mm的細石混凝土，表面抗裂分隔縫內宜用密封膏嵌塞。
    5.4 外保溫現澆系統設計
     
    5.4.1  當采用外保溫現澆系統時(shí)，外墻門(mén)窗間墻的建筑模數、窗下填充墻的外保溫設計應符合如下要求： 
    1  門(mén)窗間墻的建筑模數宜與模塊的模數相吻合；
    2  窗下墻若采用塊材組砌填充墻時(shí)，其外墻外保溫的設計應符合外墻粘貼系統的技術(shù)要求。
    5.4.2  外保溫現澆系統防火隔離帶（泡沫玻璃板）應沿門(mén)窗口上方與模塊的矩形企口上下插接水平交圈設置，厚度不小于模塊。門(mén)窗
    口處的保溫防火構造設計應符合圖5.4.2的技術(shù)要求。
     
     
     
     
     
     
     
     
     
    圖5.4.2  外保溫現澆系統門(mén)窗口保溫防火構造
    1—飾面層；2—結構墻體；3—發(fā)泡保溫材料；4—密封膠布；5—門(mén)窗； 
    6—室內窗臺板； 7—矩形企口；8—連接橋；9—泡沫玻璃板；10—橡膠密封膠帶；
    11—室外窗臺板；12—粘貼層；13—模塊；14—薄抹灰防護面層
     
    5.5  夾芯墻現澆系統設計
     
    5.5.1  夾芯墻現澆系統復合墻體的燃燒性能為A級，適用于各類(lèi)工業(yè)與民用建筑保溫與承重一體化的外墻圍護結構。
    5.5.2  應將外墻門(mén)窗上口內側復合墻體的外露端頭用厚度不小于20mm的不燃保溫材料覆蓋，如圖5.5.2。
     
     
     
     
     
     
     
    圖5.5.2  夾芯墻現澆系統門(mén)窗口保溫防火構造
    1—結構墻體；2—門(mén)窗；3—防護面層；
    4—電焊網(wǎng)；5—模塊；6—錨栓；7—泡沫玻璃板
    5.5.3  夾芯墻現澆系統的復合墻體，防護面層內，應設置一道網(wǎng)絲直徑為2.0~2.2mm、網(wǎng)格間距為50mm×50mm的電焊網(wǎng)，其保護層厚度為15mm，且應采用自密實(shí)混凝土澆筑，該部位墻身構造設計應符合圖5.5.3的技術(shù)要求。
     
     
     
     
     
     
     
     
     
    圖5.5.3  夾芯墻現澆系統復合墻體構造
    1—連接橋；2—結構墻體；3—防護面層；4—電焊網(wǎng)固定插片；
    5—電焊網(wǎng)卡槽；6—電焊網(wǎng)；7—矩形企口；8—模塊
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
    6 施  工
    6.1 一般規定
    6.1.1  外墻、屋面粘貼系統和外保溫現澆系統及夾芯墻現澆系統在施工前，應做好下列準備工作：
    1  施工人員已進(jìn)行了上崗前的施工技術(shù)培訓；
    2  系統組成材料的技術(shù)性能經(jīng)核對和檢測符合本規程和相關(guān)標準的規定；
    3  基層墻體或基層屋面經(jīng)檢測應符合下列要求；
    1） 面層應堅實(shí)、平整、表面清潔，且無(wú)油污和模板脫模劑（或隔離劑）及浮塵等降低粘貼強度的表面附著(zhù)物；
    2） 既有建筑節能改造的基層墻體或基層屋面，對有凸起、空鼓、酥松、開(kāi)裂和起皮的部位應剔除，且重新抹灰找平，水泥砂漿找平層與結構基層應粘結牢固，其表面平整度和立面垂直度應符合相關(guān)標準的技術(shù)要求； 
    3）外墻面上的裝飾線(xiàn)條、雨水管卡、預埋鐵件、設備穿墻管等均已安裝完畢，且應預留出模塊和抹面防護層的厚度。
    4  應預先（常溫15天以上）采用與實(shí)際工程相同的組成材料和施工工藝，在房屋首層轉角處的醒目位置做一面面積不小于10m2的樣板墻，由檢測單位對其外觀(guān)、陰陽(yáng)角方整、表面平整度、膠粘劑與基層墻體的現場(chǎng)拉拔試驗等進(jìn)行達標測試，測試的結果應經(jīng)建設、設計、施工、監理各方確認后，方可進(jìn)行大面積施工；
    5  外墻門(mén)窗框已按設計要求安裝就位。
    6  應在基層墻體的根部上返200mm左右處，彈一道水平基準線(xiàn)，按線(xiàn)釘一道20mm×30mm的木方托（圖6.1.1-6）。在常溫下粘貼24h后，方可拆除木方托。
     
     
     
     
     
     
    圖6.1.1-6  水平木方托安裝
    1—基層墻體；2—水平基準線(xiàn)；3—通長(cháng)水平木方托
     
    7  熟悉施工圖紙，充分了解建筑物各部位的節點(diǎn)構造和防火
    隔離帶的安放位置，并根據施工圖標注的各部位尺寸和不同模塊的使用部位及防護板、組合鋼模板（大模板）的模數，繪制模塊安裝排列和空腔構造組合圖，按圖施工（各種形狀的空腔構造組合圖詳見(jiàn)附錄C）；
    8  當門(mén)窗墻垛的模數與模塊的模數不吻合時(shí)，應使用模塊切割器按所需要的規格和形狀現場(chǎng)加工，事先編號配模。不得用手鋸切割模塊，不得平口對接縫組合；
    6.1.2  外墻粘貼系統或屋面粘貼系統在施工期間及完工24 h內，基層墻體或基層屋面的表面溫度和環(huán)境空氣溫度不應低于5ºC；在5級以上大風(fēng)天氣和雨天不應施工。
     
    6.2 外墻粘貼系統施工
     
    6.2.1  外墻粘貼系統施工工藝流程應按下列順序進(jìn)行：
    在基層墻體上彈水平基準線(xiàn)→釘木方托→模塊粘貼→安裝防火隔離帶→拆除木方托→木方托以下模塊粘貼→薄抹灰防護面層→飾面層。
    6.2.2  模塊應錯縫粘貼，其順序應是自下而上，先轉角，后大面。先將大直角模塊粘貼固定，再粘貼固定小直角模塊，大直角模塊和小直角模塊上下應插接到位，直板模塊的燕尾槽應與直角模塊的燕尾槽相互垂直，模塊上的商標標識應朝外，如圖6.2.2。
     
     
     
     
     
     
    圖6.2.2  模塊粘貼組合
    1—大直角模塊；2—小直角模塊；3—直板模塊；4—商標標識
    6.2.3  大直角模塊和小直角模塊與直板模塊應同時(shí)分層粘貼，不應先將大小直角模塊自下而上粘貼至樓層高度后，再往里穿插直板模塊。
    6.2.4  模塊粘貼組合型式、錨栓的種類(lèi)、安裝位置和數量及錨入基層墻體內的有效深度等應符合本規程5.2.1條的技術(shù)要求。
    6.2.5  每層模塊粘貼組合交圈處出現的非整塊，應使用模塊切割器按所需要的形狀和規格現場(chǎng)加工，按標準完成交圈處的企口插接，不得用手鋸切割模塊和平口對接縫組合。
    6.2.6  外墻粘貼系統薄抹灰防護面層的施工方法應符合現行遼寧省地方標準《EPS板外墻外保溫技術(shù)規程》DB21/T2125-2013中第6.4.6和6.4.7條的規定；防火隔離帶的設置，除應符合現行行業(yè)標準《建筑外墻外保溫防火隔離帶技術(shù)規程》JGJ 289的規定外，尚應符合本規程的設計要求。
    6.2.7  涂料飾面層應在防護面層驗收合格后，除應按現行行業(yè)標準《建筑涂飾工程施工及驗收規程》JGJ/T29的規定施工外，尚應符合下列要求： 
    1  在干燥的防護面層上涂刷彈性底層涂料； 
    2  對防護面層局部出現的干縮裂紋和凹凸不平處，用柔性耐水膩子修補刮平，表干后再大面積刮涂柔性耐水膩子兩遍（每遍的刮涂方向應互相垂直），每遍刮涂厚度應控制在0.5 mm左右；
    3  待柔性耐水膩子干燥后，再按設計要求涂刷飾面涂料；
    4  涂刷飾面層涂料應按同一方向滾涂，其厚度應均勻，不應出現 “露底”現象。
    6.2.8  面磚飾面層的施工，除應符合《外墻飾面磚工程施工及驗收規程》JGJ 126的規定外，尚應符合本規程的規定。
    6.2.9  門(mén)窗框的周邊與洞口之間應預留10mm～15mm的縫隙，用燃燒性能不低于B2級的發(fā)泡保溫材料封嚴。 
    6.2.10  外墻門(mén)窗口處防火隔離帶的安裝和保溫防火構造的施工應符合本規程的設計要求。
     
    6.3  屋面粘貼系統施工
     
    6.3.1  屋面保溫模塊安裝組合時(shí)，不得直接用手錘擊打模塊企口（模塊上下企口采用了“緊配合”技術(shù)），應使用企口防護罩將模塊上端的企口罩住后，再通過(guò)擊打企口防護罩使組合縫密閉合攏，模塊組合時(shí)，應將模塊燕尾槽的豁口方向與屋面排水方向一致；
    6.3.2  屋面保溫模塊與基層屋面的粘貼和上表面的找坡層、找平
    層、防護面層、防水層的施工，應符合本規程的設計要求。
    6.4  外保溫現澆系統施工
    6.4.1  外保溫現澆系統施工工藝流程應按下列順序進(jìn)行：
    基礎梁或樓地面表面找平和抄測放線(xiàn)及按線(xiàn)設置模板限位樁→綁扎鋼筋→空腔構造組合并安裝防火隔離帶（薄抹灰時(shí)）和企口防護條→模塊打孔（穿墻螺栓孔）及空腔構造支護→樓面模板支護→空腔構造內澆筑混凝土→綁扎樓面板鋼筋→樓面板混凝土澆筑→拆除復合墻體外側支護和內側模板及企口防護條→穿墻對拉螺栓貫通孔封堵→繼續上一層施工。
    6.4.2  現場(chǎng)澆筑基礎、樓地面梁、板混凝土時(shí)，應嚴格控制其表面平整度及標高；墻體鋼筋綁扎完畢后，應使用臨時(shí)支撐將其固定。
    6.4.3  空腔構造應按實(shí)現設計的模塊排列組合圖進(jìn)行拼裝插接，先將陰角和陽(yáng)角模塊按線(xiàn)固定后，再分層上下錯縫插接拼裝直板模塊。每層模塊上下錯縫安裝組合時(shí)，應將模塊上端用企口防護罩扣牢后，再通過(guò)錘擊防護罩使水平組合縫密閉合攏（組合配件詳見(jiàn)附錄B）。當內側模板采用組合鋼模板時(shí)，連接橋應在同一垂直線(xiàn)上。
    6.4.4  靠近門(mén)窗口的直板模塊，其垂直組合縫與門(mén)窗口的距離不應小于150mm，如圖6.4.4。
     
     
     
     
     
    圖6.4.4  門(mén)窗口處模塊組合
    1—600mm高模塊；2—300mm高模塊
     
    6.4.5  防火隔離帶（泡沫玻璃板）的施工應符合如下要求：
    1  按設計要求的分層間距和位置設置； 
    2  橫向相互企口插接、豎向與模塊錯縫企口插接組合；
    3  內側設置的自由型連接橋，其位置和間距應符合如下要求：
    1） 用于墻面和墻垛時(shí)，單排設置在高度的上1/3處，；
    2） 用于門(mén)窗上口時(shí)，雙排對應設置在高度的上下各1/3處， 
    6.4.6  空腔構造支護時(shí)，應符合下列規定：
    1  采用與門(mén)窗墻垛幾何尺寸相同，且厚度不小于10mm的膠合板（或稱(chēng)防護板）滿(mǎn)貼在模塊外表面。再用E形扣件將2根直徑為48mm的鋼管分別固定在膠合板（防護板）和組合鋼模板或大模板的外側，通過(guò)穿墻對拉螺栓將空腔構造緊固（組合配件詳見(jiàn)附錄B）；
    2  穿墻對拉螺栓應水平穿過(guò)空腔構造，含在空腔構造內的螺栓桿用塑料套管防護（圖6.4.6-1和圖6.4.6-2）；
    3  鎖定螺栓的搬把力不應小于0.1kN。
     
           
     
     
     
     
     
    圖6.4.6-1   空腔構造支護水平剖面   
    1—防護板；2—模塊3—內側模板；4—模塊插接企口；
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