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          日前，中外聞名的江蘇江陰華西村舉行建村50周年慶?；顒?dòng)。在此期間，來(lái)自海內外的來(lái)賓見(jiàn)證了世界第15位、328米高的中國農村第一樓——“空中華西村”的首次亮相，無(wú)不為這座構造獨特的大樓而贊嘆！

　　“空中華西村”占地面積2.82萬(wàn)平方米，總建筑面積21.3萬(wàn)平方米，由四個(gè)塔樓及四個(gè)層疊花瓣狀的裙房構成，中間塔樓為72層，外圍3個(gè)塔樓均為60層，建筑高度為252.6米，每十二層設一道空中大連廊，中間塔樓頂部球體直徑50米、共四層。在建筑結構形式上，單筒為鋼結構外框架型鋼混凝土內筒結構，群筒為巨型空間桁架，造型復雜。

　　目前，在超高層建筑的施工中拼的是科技，曾經(jīng)建設過(guò)賽格廣場(chǎng)、地王大廈等超高層建筑的中建保華公司，在承建“空中華西村”的過(guò)程中，3項QC成果分獲國家級一等、二等及優(yōu)秀獎，三項新技術(shù)獲得國家實(shí)用新型專(zhuān)利，共取得科技進(jìn)步效益1370萬(wàn)元，科技進(jìn)步效益率3.07%?？萍紕?chuàng )新成為托起328米“空中華西村”的強大助推力。

　　群筒式結構國內“吃螃蟹”

　　從外表看，“空中華西村”大廈的結構大氣恢弘而又不失秀麗，整體由三棟外筒樓和一棟內筒樓并聯(lián)搭構而成，這正是大廈在設計施工中所采用的“群筒式結構”，即由多個(gè)筒組成的巨型空間框架結構，單筒則為鋼結構外框架型鋼混凝土內筒結構。據了解，這類(lèi)群筒式結構在我國超高層建筑的施工中屬于“吃螃蟹”的首例。

　　中建保華公司通過(guò)認真分析和細致評估，針對群筒式結構制定了相應的施工機械優(yōu)化及綜合技術(shù)布局方案。

　　在傳統的外框架內筒超高層結構鋼管的混凝土澆筑中，往往需對稱(chēng)布置2臺附墻式布料機才能滿(mǎn)足澆筑需要，然而在空中華西村的施工中，項目部對布料機進(jìn)行了改裝，取消附墻爬升裝置后，將布料機與固定于H型鋼梁的鋼平臺用螺栓連接起來(lái)，使之成為可移動(dòng)式的液壓布料機，這種改裝不僅節省了成本，且吊裝十分方便，一臺便完成了三個(gè)筒內的27根鋼管柱混凝土澆筑任務(wù)。

　　另一個(gè)結構上的技術(shù)難題出現在三棟筒樓的空中相連上。該工程外圍的3個(gè)筒狀體每隔12層需設有3條空中連廊完成筒狀體的相接，而在同一垂直面上則置有5層連廊，此類(lèi)結構提升在國內尚無(wú)先例。與以往的“先上后下”提升方式不同，該項目采用了“分層組裝逐層提升技術(shù)”進(jìn)行施工，先提升第一道連廊，之后在第一道連廊屋面上進(jìn)行第二道空中連廊拼裝和焊接，進(jìn)而再提升，對比“先上后下”的提升方法，其工效及安全性都得到大幅提升。這項技術(shù)在國內尚屬首次使用，達到國際先進(jìn)水平。

　　一次澆筑2.6萬(wàn)立方

　　按照設計要求，基礎筏板平均厚度4米，必須一次性連續澆筑完成2.6萬(wàn)立方米的混凝土，不允許留有施工縫隙，這在國內外還沒(méi)有出現過(guò)。

　　項目部組織精干力量編制了詳實(shí)的施工方案，組織了四次研討，修訂出4版施工方案。那段時(shí)間項目技術(shù)人員可以稱(chēng)得上是通宵達旦、晝夜不息，項目技術(shù)主管郎占鵬更是悄然從170斤瘦到160斤，10天減掉10斤，一度被幾個(gè)女同事追問(wèn)著(zhù)到底是喝了什么神奇的減肥茶。

　　最終的施工方案出爐后，經(jīng)過(guò)專(zhuān)家評審委員會(huì )的評審論證，《空中華西村筏板基礎大體積混凝土》施工方案一次性獲得通過(guò)，專(zhuān)家尤其對項目混凝土降溫措施的幾項科技創(chuàng )新技術(shù)給予了高度的評價(jià)。這一仗打得很漂亮，贏(yíng)得了甲方的尊重，并為公司創(chuàng )造了約77萬(wàn)元的經(jīng)濟效益。 
厚板坡口焊接顛覆傳統

　　空中華西村工程鋼結構焊接工作量大，質(zhì)量要求高，必須做到百分百的超聲波探傷檢查。在焊接直徑1.3米、厚度40毫米的鋼管柱初始階段，檢查一次性合格率未能達到預定目標，引起了項目部的高度重視。

　　正當大家一籌莫展之際，項目經(jīng)理丁威突然說(shuō)，“我們都去現場(chǎng)蹲點(diǎn)幾天，帶著(zhù)圖紙和資料，去盯著(zhù)工人一道一道的焊。我就不信，沒(méi)有攻不破的碉堡，沒(méi)有拿不下的山頭！”8月的施工現場(chǎng)悶熱干燥，但是大家都鉚足了勁，拿著(zhù)設計圖紙和資料，緊盯著(zhù)工人的每一步操作，檢查每一道焊接工序，任由汗水滲進(jìn)眼睛，淌過(guò)胸膛。經(jīng)過(guò)三天的“蹲點(diǎn)”，技術(shù)人員終于發(fā)現了問(wèn)題的所在。

　　按照設計院的要求采用傳統工藝是上段柱內襯板為連續焊接，下段柱頂內環(huán)板在加工廠(chǎng)就已經(jīng)焊接好，也為連續焊接而成。經(jīng)過(guò)認真觀(guān)察發(fā)現這樣操作的后果直接導致上下兩段柱在現場(chǎng)焊接就位時(shí)，焊道里夾雜氣體和渣子，導致焊道出現點(diǎn)狀氣孔和渣子，造成質(zhì)量不合格。項目技術(shù)攻關(guān)小組在施工現場(chǎng)與工人一起經(jīng)過(guò)為期一周十余次實(shí)驗，總結出修改設計坡口焊接工藝的方法，終于取得了理想的效果，焊接探傷一次合格率大幅提高，工程進(jìn)展快速提升。這項焊接技術(shù)的創(chuàng )新，顛覆了傳統方法對中厚板坡口的焊接守舊觀(guān)念，大幅減少了返工，提升了施工質(zhì)量，創(chuàng )造了144.7萬(wàn)元的經(jīng)濟效益。

　　托起三百米高空的50米大球

　　大樓頂部球體結構位于300米高空，直徑50米，球體腰部18.6米高度范圍內為兩道鋼桁架結構，腰桁架下弦位于69層，腹桿由下而上往外傾斜，到球體“赤道”處懸挑跨度達11米，腰桁架桿件截面最大為H700X400X35X50毫米。這種施工難度大，為首次碰到。

　　項目經(jīng)過(guò)精心研究，決定采用“上弦與相關(guān)腹桿組合吊裝”創(chuàng )新工法進(jìn)行施工，即在桁架下弦安裝后，在地面將一段上弦和與之相關(guān)的豎腹桿、斜腹桿用螺栓臨時(shí)連接在一起，成“爪”字形，然后用4支吊索進(jìn)行組合件的起吊、就位和安裝。安裝工人只需在下弦操作面進(jìn)行腹桿與下弦接口的連接，在上弦操作面將桁架和樓層水平鋼梁用螺栓連接就可以快速完成4支構件的吊裝，無(wú)需在高空進(jìn)行腹桿上端與上弦接口的組對工作，大大降低了施工難度，并減少了操作架的搭設工作量，提高了效率，降低了成本。

　　工程施工到270米高空的球體結構時(shí)，遇到了鋼筋混凝土剪力墻和柱的用鋼量陡然增多的問(wèn)題。在安裝球體時(shí)，遇到的困難更大，偌大個(gè)球操作空間又狹小，要將之拼裝完成很費勁。拉鉤要穿過(guò)H型鋼的腹板，但是，現場(chǎng)對腹板打孔耗工耗時(shí)，且位置不容易準確控制，項目就想法在腹板垂直方向上加一條薄板，在薄板上面按照拉鉤間距打孔，拉鉤穿過(guò)此孔，實(shí)現鋼筋與型鋼的良好受力狀態(tài)，滿(mǎn)足了設計的初衷。這就是后來(lái)獲得了國家實(shí)用新型專(zhuān)利的勁性混凝土拉鉤連接結構，使用該結構攻克了這個(gè)型鋼混凝土拉鉤連接的難題，該結構不僅解決了項目迫在眉睫的施工難題，也創(chuàng )造了約90萬(wàn)元的經(jīng)濟效益。

　　截止目前，空中華西村項目部獲得QC方面獎項共計15項，其中，3項QC成果分獲國家級一等、二等及優(yōu)秀獎；獲得局級優(yōu)秀施工方案共計2項；獲得局級科技進(jìn)步獎共計4項；獲得局級工法1項，中建總公司級（省部級）工法1項；《預留插筋槽型板》、《勁性混凝土拉鉤連接結構》、《帶平臺可移動(dòng)式混凝土液壓布料機》三項新技術(shù)獲得國家實(shí)用新型專(zhuān)利?！犊罩腥A西村綜合施工技術(shù)》科技成果由中國建筑工程總公司科技部鑒定達到“國際先進(jìn)水平”，該技術(shù)的應用取得了顯著(zhù)的經(jīng)濟效益。

　　在城市化激流勇進(jìn)的中國，空中華西村的建設，不僅為代表中國新農村方向的華西點(diǎn)亮了一盞明燈，更為飛速發(fā)展的中國建筑行業(yè)在超高層領(lǐng)域技術(shù)突破開(kāi)拓了新的天空。（互聯(lián)網(wǎng)）