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從“恥辱標簽”到“萬(wàn)場(chǎng)之廠(chǎng)”，再到“回歸制造業(yè)”，“德國制造”總能適時(shí)崛起，幫助德國擺脫困境。

德國地處歐洲中部，沒(méi)有地緣優(yōu)勢和資源稟賦，卻在100多年里數度崛起為世界強國，特別是二戰結束后的60多年里，德國人憑著(zhù)自身嚴謹的態(tài)度，創(chuàng )造出了無(wú)數在全球領(lǐng)先的制造品牌。“德國制造”的核心理念是制造高使用價(jià)值和高技術(shù)含量的“雙高產(chǎn)品”。在德國，房地產(chǎn)等行業(yè)遠不是暴利行業(yè)，制造業(yè)才是大多數德國人向往的行業(yè)，眾多的企業(yè)安心從事先進(jìn)技術(shù)的研發(fā)和產(chǎn)品制造。

盡管世界經(jīng)濟恢復形勢仍然裹足不前，德國的出口已經(jīng)高歌猛進(jìn)。德國制造業(yè)出口貢獻了國家經(jīng)濟增長(cháng)的2/3，拉動(dòng)人均GDP的速度比其他任何發(fā)達國家都要快，德國也是目前全球第二大出口國，德國出口再次證明了它的生命力。

德國制造曾經(jīng)屢次受到質(zhì)疑，上個(gè)世紀90年代，美國和日本的經(jīng)濟發(fā)展讓人相信未來(lái)屬于高科技和服務(wù)行業(yè)，像德國這樣的老式制造業(yè)再也過(guò)不上舒服日子；人們也曾經(jīng)認定，來(lái)自中國等新興國家的出口將憑低廉的生產(chǎn)成本將高價(jià)的德國制造業(yè)擠出舞臺。然而，事實(shí)證明，德國制造業(yè)總是能破除這些“宿命論”，尤其是德國的機械制造業(yè)。

眾所周知的是，制造業(yè)按道理講應該是發(fā)達國家的軟肋。由于人力成本高昂，發(fā)達國家的制造業(yè)一般都外包了，為何德國的制造業(yè)卻能夠保持繁榮一花獨放呢？

“德國制造”的前世今生

德國產(chǎn)品從無(wú)人問(wèn)津到競相追逐也走過(guò)了一段艱難的歷程。

德國在工業(yè)化完成之前一直屬于落后的農業(yè)國家，手工作坊所生產(chǎn)的產(chǎn)品向來(lái)被認為是次等劣質(zhì)貨。

“德國制造”曾經(jīng)是一個(gè)恥辱的標志。德國館政府總代表迪特馬爾·施米茨說(shuō)，在第二次世界大戰剛結束時(shí)，“德國制造”因戰爭而成為一個(gè)負面標簽。1887年，英國作為德國產(chǎn)品的主要進(jìn)口國，為了保護本國市場(chǎng)，英國議會(huì )修改了《商標法》，規定所有由德國提供給英國的物品都必須標明“德國制造”，以此將“德國制造”的劣質(zhì)產(chǎn)品與英國的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品區分開(kāi)來(lái)。這就是“德國制造”歷史命名的由來(lái)。不過(guò)，這個(gè)原本帶有侮辱色彩的字樣，若干年后則成為質(zhì)量和信譽(yù)的代名詞，德國機械制造、化工、環(huán)保技術(shù)等行業(yè)在世界享有盛譽(yù)。

而在英國人已經(jīng)幾乎放棄制造業(yè)的今天，“德國制造”雄踞歐洲制造業(yè)之首，并且成為德國所有企業(yè)的一個(gè)共有品牌。無(wú)論是像奔馳、寶馬、西門(mén)子這樣的知名國際化大企業(yè)，還是像多爾曼、沃斯這樣專(zhuān)攻某一領(lǐng)域設備的德國中型企業(yè)，都自然繼承了德國制造的優(yōu)良名聲：對理性的崇尚、對計劃性的遵守與精確度的執著(zhù)。

而當傳統的德國制造面臨著(zhù)越來(lái)越多的來(lái)自新興國家的低價(jià)挑戰時(shí)，德國將自己定位為世界工廠(chǎng)的制造者。中國及其他一些新興國家是世界工廠(chǎng)，那么德國就是世界工廠(chǎng)專(zhuān)用設備的制造者，這實(shí)際上避開(kāi)了和發(fā)展中國家的競爭并且形成了互補關(guān)系。

“德國制造”的成功之源

“德國制造”的成功，首先要得益于德國嚴格、健全的質(zhì)量認證和監督體系。

早在1873年，一位德國設計師在參加了維也納世博會(huì )后寫(xiě)了一封公開(kāi)信，痛陳德國產(chǎn)品弊端，在國內引起強烈反響，德國開(kāi)始著(zhù)手制定質(zhì)量標準。目前，德國最主要的標準制定機構為德國標準化協(xié)會(huì )，其制定的標準涉及建筑、采礦、冶金、化工、電工、安全技術(shù)、環(huán)境保護、衛生、消防、運輸和家政等幾乎所有領(lǐng)域，每年發(fā)布上千個(gè)行業(yè)標準，其中約90%被歐洲及世界各國采用。這些標準織成一個(gè)密網(wǎng)，嚴格限制住企業(yè)的一舉一動(dòng)，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

此外，施米茨認為，“德國制造”的成功法寶還在于不斷創(chuàng )新。產(chǎn)品不僅是在德國制造，更是在德國創(chuàng )造。他說(shuō)，生產(chǎn)之前的設計和創(chuàng )造才是最重要的。

德國駐華大使施明賢曾經(jīng)這樣總結德國制造的競爭優(yōu)勢：德國制造首先是注重質(zhì)量而不是數量，重視特殊的，專(zhuān)業(yè)化強的產(chǎn)品，而不鼓勵大規模制造；其次，支持中小企業(yè)發(fā)展，德國制造除了少數大企業(yè)外，大量的是中小企業(yè)，它們靈活，反應快，專(zhuān)業(yè)化程度高，更容易在市場(chǎng)中找到自己的優(yōu)勢所在。

“德國制造”的靈魂

與其他國家企業(yè)相比，德國企業(yè)勝不在規模，而在其獨具一格的特色。

有時(shí)人們很難說(shuō)清，到底是德國這個(gè)國家的形象與性格塑造了德國制造的名聲，還是上百年來(lái)德國產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)造就了人們對德國這個(gè)國家的整體印象。

這很可能與德國一大批中小企業(yè)占據出口行業(yè)主要部分有關(guān)，他們大多名氣不大，但卻是各個(gè)行業(yè)中的“隱形冠軍”，而又被統一冠上了德國制造的銘牌。

然而,這卻并不妨礙德國經(jīng)濟持續保持全球領(lǐng)先的地位,德國經(jīng)濟真正的支柱在于富有活力的中小企業(yè)。數據顯示,中小企業(yè)占德國企業(yè)總數的99.7％,就業(yè)人數占到全國總數的70％,公司凈產(chǎn)值占到全國總量的近一半。

實(shí)際上，德國中小企業(yè)的成功很大程度上可以歸因為德國政府對中小企業(yè)一以貫之的特別扶持。在全球恐怕都很難找到第二個(gè)國家，如同德國這樣把促進(jìn)中小企業(yè)提升為國家戰略的一部分。

精確定位，是這些中小企業(yè)的制勝法寶。與大而全的跨國公司相比，德國的中小企業(yè)只是在生產(chǎn)單一的專(zhuān)業(yè)產(chǎn)品,卻努力將這個(gè)產(chǎn)品的市場(chǎng)橫向擴展,銷(xiāo)售到全球。應用到無(wú)數的行業(yè)中。而大型企業(yè)則是力圖占據整個(gè)行業(yè),并極力在產(chǎn)業(yè)鏈上游、下游進(jìn)行縱向延伸。

“德國制造”的血液

職業(yè)技術(shù)教育是德國振興的基石，也是德國制造崛起的秘密武器

眾所周知，德國是“二戰”戰敗國，面對戰爭留下的民生凋弊、滿(mǎn)目瘡痍，德政府實(shí)施了職業(yè)技術(shù)教育，并逐步形成完善的職業(yè)教育系統，成為免費教育的重要組成部分。

為保證德國制造的品質(zhì)，德國制定了一個(gè)特殊的“學(xué)徒制”教育體系。“學(xué)徒制”即為選擇職業(yè)教育的16歲學(xué)生必須當3-4年的學(xué)徒，其中一半的時(shí)間在企業(yè)“學(xué)徒實(shí)習”，一半的時(shí)間在學(xué)校學(xué)習理論。工會(huì )在450個(gè)行業(yè)里也有嚴格的規定：必須通過(guò)學(xué)徒制才能被企業(yè)聘用。一旦成為了企業(yè)的技術(shù)員工，薪水也相當可觀(guān)：德國的藍領(lǐng)工人平均工資遠高于英、法、美、日等國。工人高水準的工資有助于企業(yè)的發(fā)展，比如美國的福特早在多年前就印證了這個(gè)事實(shí)。

正是這些技術(shù)嫻熟的工人把研發(fā)出來(lái)的藍圖變成精美的產(chǎn)品，投放市場(chǎng)，幫助德國企業(yè)在經(jīng)濟全球化過(guò)程中保持強大的競爭力。這種職業(yè)教育模式使德國經(jīng)濟快速走出困境，短短幾十年的時(shí)間德國一躍成為歐洲工業(yè)強國。

“德國制造”的內在動(dòng)因

“德國制造”的高品質(zhì)包括高績(jì)效、耐用、少量維護、設計優(yōu)異等特點(diǎn)。

德國的許多企業(yè)家受技術(shù)驅動(dòng)，把他們對于質(zhì)量的想法應用到產(chǎn)品中去，比如博世集團的口號就是“科技成就生活之美(Invented for life)”。

德國制造科技協(xié)會(huì )的負責人萊布博士相信，德國工業(yè)的基礎就是“制造科技”。而為了使“制造科技”能夠在新的經(jīng)濟環(huán)境下可持續發(fā)展，德國政府確立了三大發(fā)展目標：“綠色制造”、“信息技術(shù)”和“極端制造”。

“德國制造”的優(yōu)勢不在于價(jià)格，而在于質(zhì)量、解決問(wèn)題的專(zhuān)有技術(shù)及優(yōu)秀的售后服務(wù)等因素。例如，德國著(zhù)名的清潔器械公司凱馳能夠提供不會(huì )造成任何損害和污染的非研磨清洗方案，并且提供專(zhuān)業(yè)團隊執行清洗任務(wù)，因此能夠勝任如清洗美國國會(huì )總統頭像這樣要求極高的任務(wù)，目前凱馳更參與世界文化發(fā)展贊助項目，在全球范圍內對著(zhù)名歷史建筑進(jìn)行清洗。因此，盡管凱馳的價(jià)格比同類(lèi)產(chǎn)品高出許多，但仍然訂單不斷。

另一個(gè)保證“德國制造”優(yōu)勢的措施就是嚴謹的質(zhì)量認證和監督體系。這里不得不提的是著(zhù)名的德國標準化協(xié)會(huì )DIN。它是國際標準化組織ISO的重要成員，其制定的標準涉及建筑、采礦、冶金、化工、電工、安全技術(shù)、環(huán)境保護、衛生、消防、運輸和家政等幾乎所有領(lǐng)域，每年發(fā)布上千個(gè)行業(yè)標準，其中約90%被歐洲及世界各國采用。例如，最著(zhù)名標準之一就是1922年制定的DIN476號紙張規格標準，包括A4、A3等常用規格。這些標準嚴格限制了企業(yè)的一舉一動(dòng)，從根本上保證了產(chǎn)品質(zhì)量。